Всё сдал! - помощь студентам онлайн Всё сдал! - помощь студентам онлайн

Реальная база готовых
студенческих работ

pencil
Узнай стоимость на индивидуальную работу!
icon Цены в 2-3 раза ниже
icon Мы работаем
7 дней в неделю
icon Только проверенные эксперты

Экономическое обоснование выбора метода получения заготовки

Тип Реферат
Предмет Промышленность и производство
Просмотров
1301
Скачиваний
448
Размер файла
42 б
Поделиться

Экономическое обоснование выбора метода получения заготовки

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Технология машиностроения»

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине «Проектирование заготовок»

«Экономическое обоснование выбора метода получения заготовки для детали ступенчатый вал»

Студент: Кадушкин

Группа М-402

Преподаватель: Боровков Валерий Михайлович

Вариант №1

ТОЛЬЯТТИ 2004г.


Содержание

Аннотация

Введение

I. Анализ исходных данных

II. Получение заготовки литьём в песчаные формы отверждаемые в контакте с оснасткой

III. Получение заготовки штамповкой на ГКШП

IV. Технико-экономический анализ

Заключение

Список литературы


Аннотация

УДК 621.73 (043). 001. 375

Бережнов Евгений Петрович. Проектирование заготовки для детали «ступенчатый вал» Кафедра «Технология машиностроения» ТГУ, Тольятти 2004 г. Курсовой проект призван правильно найти подход к разработке технико-экономических аспектов заготовительного производства.

В курсовой работе представлено проектирование двух методов получения заготовки для последующего изготовления из неё детали «ступенчатый вал»: получение заготовки методом литья в песчаные формы отверждаемые в контакте с оснасткой и получение заготовки штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах. Проведены технико-экономические расчёты для данных методов получения заготовки.


Введение

На выбор метода получения заготовки оказывает влияние: материала детали, ее назначение и технические требования на изготовление; объем и серийность выпуска; форма поверхностей и размеры детали.

Оптимальный метод получения заготовки определяет на основании всестороннего анализа названных факторов и технико-экономического расчета технологической себестоимости детали. Метод получения заготовки, обеспечивающий технологичность изготавливаемой из нее детали, при минимальной себестоимости последней считается оптимальным.


I. Анализ исходных данных

Исходя, из служебного назначения детали и годовой программы выпуска требуется выбрать метод изготовления заготовки на данную деталь с учетом экономического обоснования выбранного метода изготовления. Метод изготовления заготовки должен обеспечить минимальные суммарные затраты при ее изготовлении и последующей обработки.

Исходные данные:

Деталь: ступенчатый вал

Материал: 12Х13 ГОСТ 1080-85

Годовая программа выпуска: Nг=530000штук.

Рассмотрим два метода получения заготовки для данной детали:

- литье в песчаные формы отверждаемые в контакте с оснасткой;

- штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах.

II. Получение заготовки литьем в песчаные формы отверждаемые в контакте с оснасткой

1) Исходя из требований ГОСТ 26645-85 назначаем припуски и допуски на размеры детали и сводим эти данные в таблицу 1.

В зависимости от выбранного метода принимаем:

- класс точности размеров и масс – 8

- ряд припусков – 2.

Припуски на размеры даны на сторону. Класс точности размеров, масс и ряд припусков выбираем по таблице 2.3 [1], допуски по таблице 2.1 [1] и припуски по таблице 2.2 [1].

Таблица №1

Размеры,

мм

Допуски,

мм

Припуски,

мм

Расчет размеров заготовки, ммОкончательные размеры, мм
Ø251,11,6Ø25+(2.1,6)±1,1=28,2±1,1≈Ø28±1,1Ø28±1,1
Ø301,11,6Ø30+(2.1,6)±1,1=33,2±1,1≈Ø33±1,1Ø33±1,1
Ø251,11,6Ø25+(2.1,6)±1,1=28,2±1,1≈Ø28±1,1Ø28±1,1
100,91,410+(2.1,4)±0,9=12,8±0,9≈13±0,913±0,9
1101,62,4110+(2.2,4)±1,6=114,8±1,6≈115±1,6115±1,6

2) Литейные уклоны назначаем из технических требований и соблюдения единообразия для упрощения изготовления литейной модели и согласно ГОСТ 26645-85 и ГОСТ 8909-88 принимаем литейные уклоны не более 2°.

3) Литейные радиусы закруглений наружных углов принимаем равными R=2мм.

4) Определяем коэффициент использования материала Км, по формуле:

где: m – масса детали, кг;

M – масса заготовки, кг.

Рассчитаем массу заготовки:

где: γ – плотность материала, г/см3. Для стали 12Х13: γ=7,85 г/см3;

Vз – объем заготовки.

Объем заготовки определяем как алгебраическую сумму объемов простейших тел составляющих заготовку:

Mзаг.=0,58кг.

Рассчитаем массу детали:

m=Vд.γ

mдет.=0,343 кг

Определим коэффициент использования материала:

Данный метод литья удовлетворяет задаче получения отливки с контуром приближающемся к контуру детали; т.е. с коэффициентом использования Км близким к 1.

III. Получение заготовки штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах

1) По таблице 3.1.3 [1] выбираем:

а) Оборудование – пресс с выталкивателем;

б) Штамповочные уклоны: внешние - 7˚, внутренние - 10˚;

в) Радиусы закруглений r = 1мм, R = 4мм.

2) По таблице 3.4 [1] назначаем допуски и припуски на обработку на сторону и сводим их в таблицу 2.

Таблица №2

Размеры,

мм

Допуски,

мм

Припуски,

мм

Расчет размеров заготовки, ммОкончательные размеры, мм
Ø25

+0,7

-0,4

1,5Ø25+(2.1,5)±1,1=Ø28Ø
Ø30

+0,7

-0,4

1Ø30+(2.1,6)±1,1=Ø32Ø
Ø25

+0,7

-0,4

1,8Ø25+(2.1,6)±1,1=28,6≈Ø29Ø
10

+0,7

-0,4

1,510+(2.1,4)±0,9=13
110

+0,8

-0,4

1,6110+(2.2,4)±1,6=113,2≈113

3) Рассчитаем площадь поковки в плане [1]:

4) Определяем толщину мостика для облоя [1]:

Коэффициент Со принимаем равным 0,016.

5)По таблице 3.2.2 выбираем остальные размеры облойной канавки [1]:

а) Усилие пресса – 6.3 МН;

б) ho = 1мм;

в) l = 5 мм;

г) h = 5мм;

д) R1 = 15мм.

6) Рассчитать объем заготовки [1]:

Vзаг.=Vп+Vу+Vо

где:

а) Объем поковки:

Vп=18463,2+10449,92+46212,95=75126,07мм3

б) Объем угара:

в) Объем облоя:

Vо.FМ.п+ ξ.π. l), где:

ξ=2 – коэффициент, учитывающий изменение фактической площади сечения получаемого облоя по сравнению с площадью сечения мостика;

FM=l.ho=5.1=5мм2 - площадь поперечного сечения мостика;

Рп=28+(32-28)+2.30+2.13+2.70+29+(32-29)=290мм – периметр поковки;

Vо=2.5.(290+2.3,14.5)=3214мм3;

г) Объем поковки:

Vзаг.=75126,07+563,4+3214=78903,47мм3;

7) Рассчитаем массу поковки:

=78903,47.7,85.10-6=0,6кг

8) Определим коэффициент использования материала:

9) Рассчитаем усилие штамповки:


,

где:

а) Dn=Dзаг.=

б)

в) Fп=3286мм2; σв=64,72кгс/мм2

г)

,

Расчетное усилие штамповки совпадает с выбранным в пункте 5, значит расчеты верны по таблице 3.5 [1] выбираем примерную производительность КГШП 400 шт/ч.

IV. Технико-экономический анализ

Для окончательного выбора метода получения заготовки, следует провести сравнительный анализ по технологической себестоимости.

Расчет технологической себестоимости заготовки получаемую по первому или второму методу проведем по следующей формуле [1]:

Стзаг.. М + Cмех.. (М-m)-Сотх.. (M-m)

где: М – масса заготовки;

m – масса детали;

Сзаг – стоимость одного килограмма заготовок, руб/кг;

Cмех. – стоимость механической обработки, руб/кг;

Сотх – стоимость одного килограмма отходов, руб/кг.

Стоимость заготовки, полученной такими методами, как литье в песчаные формы отверждаемые в контакте с оснасткой и штамповкой на на кривошипных горячештамповочных прессах, с достаточной для стадии проектирования точностью можно определить по формуле [1]:

Сзагот.hT.hC.hB.hM.hП , руб/кг,

где: Сот – базовая стоимость одного килограмма заготовки;

hT – коэффициент, учитывающий точность заготовки;

hC – коэффициент, учитывающий сложность заготовки;

hB – коэффициент, учитывающий массу заготовки;

hM – коэффициент, учитывающий материал заготовки;

hП - коэффициент, учитывающий группу серийности.

Для получения заготовки по методу литья значения коэффициентов в формуле (7) следующие [1]:

hT =1,03 – 2-ой класс точности;

hC =0,7 – 1-ая группа сложности получения заготовки;

hB =1,07 – так как масса заготовки находится в пределах 0,5…1,0 кг;

hM =2,40 – так как сталь легированная;

hП =0,5 – 1-ая группа серийности;

Базовая стоимость одного килограмма отливок составляет Сот = 0,29 руб.

Сзаг. = 0,29 . 1,03 . 0,7 . 1,07 . 2,04 . 0,5 =0,27 руб.

Определяем стоимость механической обработки по формуле:


Смех. = Сс + Ем. Ск, руб/кг;

где:

Сс = 0,495 – текущие затраты на один килограмм стружки [1];

Ск = 1,085 – капитальные затраты на один килограмм стружки [1];

Ем = 0,15 – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений выбираем из предела (0,1…0,2) [1].

Смех. = 0,495 + 0,15 . 1,085 = 0,66 руб/кг

Стоимость одного килограмма отходов принимаем равной Сотх. = 0,0298руб/кг.

Определим общую стоимость заготовки получаемую по методу литья:

Ст = 0,27 . 0,58 + 0,66 . (0,58-0,343) – 0,0298 . (0,58-0,343) = 0,306

Для заготовки получаемой методом штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах значения коэффициентов в формуле (9) следующие[1]:

Сзагшт.hT.hC.hB.hM.hП , руб/кг,

где:

hT =1,05 – 1-ой класс точности;

hC =0,77 – 1-ая группа сложности получения заготовки;

hB =1,64 – так как масса заготовки находится в пределах 0,25…0,63 кг;

hM =1,18;

hП =1;

Базовая стоимость одного килограмма отливок составляет Сшт = 0,315 руб.

Сзаг. = 0,315 . 1,05 . 0,77 . 1,64 . 1,18 . 1 = 0,49 руб/кг

Определяем общую стоимость заготовки, получаемую штамповкой:

Ст = 0,49 . 0,6 + 0,66 . (0,6-0,343) – 0,0298 . (0,6-0,343) = 0,456

Таким образом, по технологической себестоимости наиболее экономичным является вариант изготовления детали из заготовки, полученной методом литья.

Ожидаемая годовая экономия:

Эгод. = (СТ2 – СТ1) .N руб;

где N – годовая программа выпуска деталей, шт.;

Эгод. = (0,456 – 0,306) . 530000 = 79500 руб.

Вывод: в качестве метода получения заготовки принимаем литье в песчаные формы отверждаемые в контакте с оснасткой, с годовой экономией в 79500 рублей.


Заключение

После разработки и проведения технико-экономических расчетов получения заготовок и сравнения их себестоимости приходим к выводу, что получение детали из заготовки, полученной методом литья в песчаные формы отверждаемые в контакте с оснасткой более выгодно, чем из заготовки, полученной методом штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах.


Список литературы

1. Методические указания по дисциплине «Проектирование заготовок» для выполнения курсовой работы по специальности 120100 Технология машиностроения / составил Боровков В. М., Черемисин А. С. – Тольятти: ТГУ, 2002 г.


Нет нужной работы в каталоге?

Сделайте индивидуальный заказ на нашем сервисе. Там эксперты помогают с учебой без посредников Разместите задание – сайт бесплатно отправит его исполнителя, и они предложат цены.

Цены ниже, чем в агентствах и у конкурентов

Вы работаете с экспертами напрямую. Поэтому стоимость работ приятно вас удивит

Бесплатные доработки и консультации

Исполнитель внесет нужные правки в работу по вашему требованию без доплат. Корректировки в максимально короткие сроки

Гарантируем возврат

Если работа вас не устроит – мы вернем 100% суммы заказа

Техподдержка 7 дней в неделю

Наши менеджеры всегда на связи и оперативно решат любую проблему

Строгий отбор экспертов

К работе допускаются только проверенные специалисты с высшим образованием. Проверяем диплом на оценки «хорошо» и «отлично»

1 000 +
Новых работ ежедневно
computer

Требуются доработки?
Они включены в стоимость работы

Работы выполняют эксперты в своём деле. Они ценят свою репутацию, поэтому результат выполненной работы гарантирован

avatar
Экономика
Маркетинг
Информатика
icon
113201
рейтинг
icon
2764
работ сдано
icon
1252
отзывов
avatar
Математика
Физика
История
icon
107621
рейтинг
icon
5381
работ сдано
icon
2415
отзывов
avatar
Химия
Экономика
Биология
icon
75673
рейтинг
icon
1881
работ сдано
icon
1192
отзывов
avatar
Высшая математика
Информатика
Геодезия
icon
62710
рейтинг
icon
1046
работ сдано
icon
598
отзывов
Отзывы студентов о нашей работе
49 111 оценок star star star star star
среднее 4.9 из 5
Спбгуптд
спасибо большое!!! работа выполнена досрочно, антиплагиат проходит на 50%как и требовалось!!!
star star star star star
КФУ
Работа выполнена очень быстро и в соответствии со всеми критериями. Огромная благодарность.
star star star star star
ЗабГу
Советую исполнителя, ответственный и общительный, побольше бы таких людей.Спасибо большое!!!!
star star star star star

Последние размещённые задания

Ежедневно эксперты готовы работать над 1000 заданиями. Контролируйте процесс написания работы в режиме онлайн

презентация с докладом

Презентация, Гражданское право

Срок сдачи к 8 февр.

2 минуты назад

Лабораторная работа

Лабораторная, техническая механика

Срок сдачи к 9 февр.

3 минуты назад

Сделать практическую работу, вариант 2

Контрольная, Практикум по информационной безопасности, информационная безопасность

Срок сдачи к 14 февр.

4 минуты назад

задача

Решение задач, системный анализ

Срок сдачи к 12 февр.

4 минуты назад
5 минут назад

Решение задач по экономике предприятия

Решение задач, Экономика предприятия

Срок сдачи к 7 февр.

5 минут назад

Лаб. 8 Профилограф-профиометр и Лаб.2 пересчитать

Лабораторная, Метрология, стандартизация и сертификация

Срок сдачи к 18 февр.

5 минут назад

Отчёт о прохождении ознакомительной практики

Отчет по практике, Подземная и надземная разработка рудных месторождений

Срок сдачи к 8 февр.

6 минут назад

Лабораторная работа

Лабораторная, техническая механика

Срок сдачи к 9 февр.

6 минут назад

Тесты

Другое, Органическая химия

Срок сдачи к 20 февр.

7 минут назад

Сделать теорию и практику, вариант 2

Контрольная, Учет и анализ в кредитных организациях

Срок сдачи к 14 февр.

7 минут назад
7 минут назад

Планирование и отчетность в публичной библиотеке

Диплом, Библиотечное дело

Срок сдачи к 10 февр.

9 минут назад

Решить 6 задачников пользуясь прикрепленными материалами

Решение задач, Финансовый менеджмент

Срок сдачи к 13 февр.

9 минут назад

кроме 5 и 11 темы на выбор

Реферат, Геология

Срок сдачи к 10 февр.

9 минут назад

Задание по культурологии

Другое, Культурология

Срок сдачи к 8 февр.

10 минут назад

решить 3 задачи

Решение задач, Химия технологии нефти и газа

Срок сдачи к 13 февр.

10 минут назад

Электрические устройства безопасности лифта

Диплом, Электромеханик по лифтам, электротехника

Срок сдачи к 15 мар.

11 минут назад
planes planes
Закажи индивидуальную работу за 1 минуту!

Размещенные на сайт контрольные, курсовые и иные категории работ (далее — Работы) и их содержимое предназначены исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Все права в отношении Работ и их содержимого принадлежат их законным правообладателям. Любое их использование возможно лишь с согласия законных правообладателей. Администрация сайта не несет ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие в связи с использованием Работ и их содержимого.

«Всё сдал!» — безопасный онлайн-сервис с проверенными экспертами

Используя «Свежую базу РГСР», вы принимаете пользовательское соглашение
и политику обработки персональных данных
Сайт работает по московскому времени:

Вход или
регистрация
Регистрация или
Не нашли, что искали?

Заполните форму и узнайте цену на индивидуальную работу!

Файлы (при наличии)

    это быстро и бесплатно