Разработка мероприятий по улучшению освещения в складах

Содержание
Введение……………………………………………………………………...……3
1 Особенности освещения в складах………………………………………..….5
1.1 Типы освещения на складе……………………………………………5
1.2 Основные требования к освещению складов……………………….6
2 Исследование уровня шума и разработка рекомендаций…………….…….13
2.1 Объекты и методы исследований……………………………..…….13
2.2 Результаты и их обсуждение…………………………………..…….13
Заключение………………………………………………………………..……..25
Список литературы………………………………………………………………27

Введение
Хорошее освещение позволяет повысить производительность и качество труда, снизить утомляемость и улучшить условия отдыха человека, увеличить эффективность транспортных средств и снизить количество аварий.
В существующих осветительных установках уровни освещенности и качество освещения, как правило, хуже нормируемых, до сих пор мало или совсем не применяются современные светотехнические изделия, эффективность использования потребляемой электроэнергии крайне мала. На долю осветительных установок приходится около 10-12 % от всей вырабатываемой электроэнергии, в крупных городах - до 13 %. Использование современной энергосберегающей техники может позволить примерно в два раза снизить электропотребление при улучшении качества освещения.
Производственное освещение подразделяется на:
- естественное - освещение помещений светом неба (прямым или отраженным), проникающим через световые проемы в наружных oграждающих конструкциях;
- искусственное - освещение, создаваемое искусственными источниками света, т.е. устройствами, предназначенными для превращения какого-либо вида энергии в оптическое излучение;
- совмещенное - освещение, при котором недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным [1].
Современный склад – это совсем не мрачное полутемное помещение, где под лампочкой за столом с бумагами сидит кладовщик. Сегодня это ярко освещенное, комфортное место, где идет хорошо организованный рабочий процесс. Не последнюю роль в этом играет продуманное освещение склада, в буквальном смысле, не оставляющее там тёмных углов.
Цель курсовой работы – разработать мероприятия по улучшению освещения в складе. Для достижения данной цели необходимо выполнить следующие задачи:
- изучить особенности освещения в складах;
- рассмотреть основанные типы освещения на складе;
- изучить основные требования к освещению складов;
- исследование уровня шума и разработка рекомендаций;
- изучить объекты и методы исследований.
1 Особенности освещения в складах
1.1 Типы освещения на складе
По источнику света освещение бывает:
1. Естественное – лучшее для человеческих глаз. Но в наших широтах этого не хватает и приходится добавлять искусственные источники света.
2. Искусственное – свет только от осветительных приборов, когда естественного освещения нет. Комфорт человека при этом определяется уровнем освещенности его трудового места и спектральным составом (цветовой температурой) света от источников.
3. Совмещенное – самый популярный тип. Чем больше естественного света в помещении (даже если есть дополнительное искусственное освещение), тем комфортнее оно для глаз человека. Поэтому надо не только прааильно организовать искусственное освещение, но и стараться сохранить источники дневного света (окна, двери и т.д.), которые уже есть, по возможности устроить дополнительные: прозрачные вставки в кровле, «световоды» [2].
По действующим правилам (СНиП 23.05-95 и его современная редакция СП 52.13330.2011 – «Естественное и искусственное освещение») помещения складов обязаны иметь рабочее, аварийное и охранное освещение.
Но это ограничение не распространяется на LED-светильники. При их применении для организации дежурного освещения может использоваться рабочее (или часть его), аварийное или охранное освещение.
На складе должны быть такие типы освещения:
Рабочее освещение – обеспечивает нормы освещенности во всех помещениях, где идёт производственный процесс. Уровень освещенности измеряется в люксах (лк). Один люкс равен одному люмену (лм, единица измерения светового потока) на квадратный метр. Рабочая подсветка может быть общей (источники света сверху равномерно освещают всё помещение) и локальной (для места, где работник непосредственно выполняет задания – для стеллажей, зон выгрузки-погрузки и т.д.). Для различных зон и участков склада есть свои нормы освещенности. Мы рассмотрим их ниже в этой статье.
Аварийное освещение включается при исчезновении электропитания основного освещения. В современных складских зданиях оно обязательно. На объекте должен быть резервный источник энергии, независимый от основного, и автоматика, которая включит аварийное освещение (переключит питание с основного на резервное). Аварийное освещение бывает:
Освещением безопасности, достаточным для продолжения нормальной работы объекта. По правилам, освещенность не может быть ниже 5% от норматива, но не меньше 2 лк в помещениях и 1 лк снаружи.
Эвакуационным освещением, на путях эвакуации людей. Норма – 0.2 лк вне помещения и 0.5 лк в помещении [3].
Наружное освещение охраны – обеспечивает достаточную видимость по периметру охраняемой территории. Норматив – 5 лк на уровне земли.
Управляющие элементы каждой из систем размещается в разных щитах, чтобы уберечь другие системы на случай аварии или возгорания. Наружное освещение должно управляться независимо от внутреннего.
1.2 Основные требования к освещению складов
Основные требования к освещению складов и складских территорий:
- выполнение правил по типам систем освещения;
- создание уровня освещенности по действующим нормам;
- экономичность (учитывая не только цену электрической энергии, но и потери средств и времени на обслуживание светильников, включая замену перегоревших);
- простота обслуживания;
- бесперебойная работа;
- безопасность;
- функциональность – простое управление системой подсветки [4].
Нормативы освещенности для складов из СНиП разрабатывались с учётом специфики работы складов, особенностей техники и условий хранения различных товаров. От энергоэффективности и качества освещения складских помещений зависит не только, каким буде счёт за электроэнергию, но и производительность труда работников и, в итоге, успешность бизнеса.
На складах разных систем хранения выделяют несколько зон с разными нормами по освещенности. Общие требования для них:
- освещенность в зоне грубых работ, приёма и выдачи груза – 100 лк;
- зоны комплектации, кассового обслуживания, сортировки и других ответственных работ требуют стандартные 200 лк;
- освещение в проходах не ниже 100 лк.
На складах классов А и В (одноэтажных, из легких металлоконструкций и сэндвич-панелей) применяют более высокие европейские нормы освещённости – 250-300 лк в зоне хранения на стеллажах, 300-350 лк – в зоне приёмки и выгрузки [5].
Требования к светильникам для закрытых складских помещений.
При стеллажном хранении – светильники размещают на потолке в проходах, их вид и мощность зависит от высоты подвески. При низких потолках оптимальной будет установка линейных светильников. Колоколообразные направленные светильники высокой мощности ставятся в складских терминалах с потолками от 10 м. При высотном хранении на стеллажах освещение в конкретном месте требуется не более 1/3 времени работы, поэтому организация постоянного освещения не требуется. Тут могут работать датчики движения, но они совместимы только со светодиодными светильниками для склада. Норма освещения для стеллажей 200 лк.
Если на складе сделан мезонин (дополнительные этажи из сборных металлоконструкций, способ увеличения площади склада), то для самих зон хранения достаточно 75 лк. Для хорошей освещенности мезонина на каждом уровне оптимально применение линейных источников с рассеивателями и непрозрачными отражателями (чтобы избежать ослепления людей), смонтированных в одну линию.
При напольном хранении добиваются одинаковой освещенности всей площади складских помещений установкой прожекторных ламп или подвесных источников света с учетом размера помещения и высоты их установки (высоты потолка). Расположение светильников выбирают так, чтобы склад был освещен с минимумом теней от хранящегося товара [6].
Уровень освещенности для напольного хранения 75 лк. Для работы в кладовой нужно 50 лк. Для некоторых позиций установлены свои отдельные нормы. Для масел и лакокрасочных материалов, если в этом месте проводится их розлив, требуется 75лк. Для химикатов, щёлочей, кислот достаточно 50лк. Металл, запчасти, различные промышленные изделия требуют 75 лк. Хранящиеся насыпью материалы, крупногабаритные предметы – 75 лк.
Требования к светильникам для открытых складов.
Подсветку вне зданий обеспечивают прожекторами и направленными светильниками, подвешенными на натянутых тросах или закреплёнными на столбах. Обязательно устраивается охранное освещение по периметру площади, на заборе или на стойках.
При использовании штабелей светильники должны возвышаться над ними на 5-6 м и расположены так, чтобы не образовывать теневых зон. При наличии галереи для разгрузки светильники удобно разместить на штангах на перекрытии галереи.
При работе мостовых или козловых кранов уровень освещенности в месте подъёма груза должен быть 50 лк. Прожекторы можно закрепить на тормозных площадках кранов. Надо обязательно предусмотреть защиту от вибрации. Рекомендованная освещенность для открытых складов и площадок под навесом от 20 до 50 лк. Работы на рампе требуют 50 лк [7].
Виды источников света для складских помещений.
Параметры, на которые надо обращать внимание, при выборе источников света:
- достаточный поток света (мощность), чтобы обеспечить нормативную освещенность;
- энергоэффективность (светоотдача) – количество излучаемых люмен на ватт мощности;- спектр излучения (цветовая температура), комфортный для человека;
- достаточная защищенность от внешних условий (обычно IP ≥ 50);
- для работы с датчиками движения – быстрый выход на номинальный световой поток, независимость срока службы от частоты включения-выключения.
На складах обычно применяют лампы накаливания. Они уже технически устарели и почти полностью вытеснены более современными источниками света, там, где это возможно. Их плюс – благоприятный спектр, высокая цветопередача, отсутствие мерцания, низкая цена. Минус – невысокая энергоэффективность, они тратят на порядок больше электроэнергии по сравнению с металлогалогенными и светодиодными источниками. Применение ламп накаливания ограничено правилами (261-ФЗ от 23/11/2009) [8].
Натриевые лампы высокого давления (НЛВД) – раньше широко применялись в промышленности, но уступают место металлогалогенным и диодным источникам. Их недостаток – низкий уровень цветопередачи, на уровне Ra 23. Традиционные ртутные люминесцентные лампы – наряду с натриевыми составляли основу освещения в производственных помещениях, но их доля так же сокращается.
Металлогалогенные лампы (МГЛ) – одни из самых часто применяемых сегодня для освещения складов. Их достоинства:
- компактность;
- мощность, до 3500 Вт на один источник;
- стабильность характеристик;
- энергоэффективность – 80-100 лм/Вт;
- комфортный для человеческих глаз спектральный состав, цветопередача 90-95% при стандартных цветовых температурах 6400 К (холодный свет), 4200 К (естественный свет) и 2700 (тёплый свет, как у обычных лампочек)
- нормальная работа при минусовых температурах [11].
Недостатки:
- высокая стоимость;
- существующую опасность взрыва колбы;
- чувствительность характеристик к напряжению питания;
- невозможно регулировать яркость;
- эти лампы медленно зажигаются и поэтому не могут применяться с датчиками движения;
- нужна внешняя пускорегулирующая аппаратура;
- необходима специальная утилизация, т.к. они содержат ртуть.
Необходимо строго соблюдать предписанное производителем положение лампы – вертикальное или горизонтальное. Есть лампы универсальные, работающие в любом положении. Металлогалогенные лампы прослужат примерно 10-15 тысяч часов.
Рынок светодиодов (СД) сейчас активно развивается. Многие компании, в том числе и наши клиенты, переходят на светодиодный свет.

Рисунок 1 - Металлогалогенные лампы и светодиоды
Преимущества такого освещения:
- энергоэффективность (больше 120 лм на 1 Вт, до 150 лм/Вт у лучших образцов);
- качественные светодиоды дают практически 100% цветопередачу (70-85% для бюджетных);
- низкий уровень пульсации (менее 1%)повышает комфортность помещения для персонала;
- простая автоматизация основного освещения обеспечивает охранный режим;
- подключение блоков аварийного питания обеспечивает аварийный режим;
- низковольтные схемы питания (в отличие от натриевых ламп, например) соответствуют требованиям безопасности;
- срок службы светодиодных светильников порядка 50 тысяч часов;
- возможность эффективного управления световым потоком (диммирование) и быстрое включение позволяет использовать их в системах с датчиками движения, которые дают значительную экономию.
Минусы:
- высокая цена, особенно у раскрученных иностранных брендов (переплата за название);
- плохая цветопередача и малый срок службы, это отличительная черта дешёвых изделий из Китая;
- значительное падение светового потока (до 50 %) уже после 10 тысяч часов работы;
- возможность ослепления от мощных источников малых размеров [14].
2 Исследование уровня шума и разработка рекомендаций
2.1 Объекты и методы исследований
Объектом исследования является освещение в складском помещении.
Несмотря на преимущества светодиодов, их применение не всегда оправдано. Бюджетные диодные светильники имеют низкую светоотдачу (менее 70 лм/Вт), а на рынке есть более дешёвые традиционные источники с такой же эффективностью.
При выборе светодиодов не нужно забывать о качестве. Сэкономив при покупке, затем можно затратить гораздо больше на замену и обслуживание. Кроме того, свет от недорогих моделей может быть некомфортным для персонала.
Качественные светильники, которые работают по принципу «поставил и забыл», не могут стоить дёшево. Можно сформулировать такое правило: если финансирование позволяет закупить и установить высококачественную аппаратуру – это правильное решение, вы получите все преимущества светодиодного освещения на складе [16].
Если есть соблазн купить недорогие китайские светильники, возможно, лучше будет рассмотреть покупку не светодиодов, а металлогалогенных источников света.
2.2 Результаты и их обсуждение
Основная задача освещения на складе - создание наилучших условий для видения. Эту задачу возможно решить только осветительной системой, отвечающей следующим требованиям:
а) освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной работы, который определяется следующими тремя параметрами: объект различения, фон, контраст объекта;
б) необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, а также в пределах окружающего пространства. Если в поле зрения находятся поверхности, значительно отличающиеся между собой по яркости, то при переводе взгляда с ярко освещенной на слабо освещенную поверхность глаз вынужден переадаптироваться, что ведет к утомлению зрения.
Для повышения равномерности естественного освещения больших цехов (литейных, механосборочных) осуществляется комбинированное освещение. Светлая окраска потолка, стен и производственного оборудования способствует созданию равномерного распределения яркостей в поле зрения.
в) на рабочей поверхности должны отсутствовать резкие тени. Наличие резких теней создает неравномерное распределение поверхностей с различной яркостью в поле зрения, искажает размеры и формы объектов различения, в результате повышается утомляемость, снижается производительность труда. Особенно вредны движущиеся тени, которые могут привести к травмам. Тени необходимо смягчать, применяя, например, светильники со светорассеивающими молочными стеклами.
В механических цехах, лабораториях, в помещениях точной сборки, технологических и конструкторских отделах необходимо предусматривать на окнах солнцезащитные устройства (жалюзи, козырьки, светорассеивающие стеклопластики), предотвращающие проникновение прямых солнечных лучей, которые создают на рабочих местах резкие тени.
г) в поле зрения должна отсутствовать прямая и отраженная блескость. Блескость - повышенная яркость светящихся поверхностей, вызывающая нарушение зрительных функций (ослепленность), т. е, ухудшение видимости объектов.
Прямая блескость связана с источниками света, отраженная возникает на поверхности с большим коэффициентом отражения или отражением по направлению к глазу. Ослепленность приводит к быстрому утомлению и снижению работоспособности [17].
Прямую блескость ограничивают уменьшением яркости источников света, правильным выбором защитного угла светильника, увеличением высоты подвеса светильников. Отраженную блескость ослабляют правильным выбором направления светового потока на рабочую поверхность, а также изменением угла наклона рабочей поверхности. Там, где это возможно, следует заменять блестящие поверхности матовыми.
д) величина освещенности должна быть постоянной во времени. Колебания освещенности, вызванные резким изменением напряжения в сети, имеют большую амплитуду, каждый раз вызывая переадаптацию глаза, приводят к значительному утомлению. Пульсация освещенности связана также с особенностью работы газоразрядных ламп.
Коэффициент пульсации освещенности Кп - критерий оценки относительной глубины колебаний освещенности в результате изменения во времени светового потока газоразрядных ламп при питании их переменным током.
Постоянство освещенности во времени достигается стабилизацией питающего напряжения, жестким креплением светильников, применением специальных схем включения газоразрядных ламп. Например, снижение коэффициента пульсации освещенности люминесцентных ламп с 55 до 5% (при трехфазном включении) приводит к уменьшению утомления и повышению производительности труда на 15% для работ высокой точности.
е) следует выбирать необходимый спектральный состав света. Это требование особенно существенно для обеспечения правильной цветопередачи, а в отдельных случаях для усиления цветовых контрастов.
Правильную цветопередачу обеспечивают естественное освещение и искусственные источники света со спектральной характеристикой, близкой к солнечной. Для создания цветовых контрастов применяют монохроматический свет, усиливающий одни цвета и ослабляющий другие.
ж) все элементы осветительных установок -- светильники, групповые щитки, понижающие трансформаторы, осветительные сети -- должны быть достаточно долговечными, электробезопасными, а также не должны быть причиной возникновения пожара или взрыва. Обеспечение указанных условий достигается применением зануления или заземления, ограничением напряжения для питания местных и переносных светильников до 42 В и ниже (36, 24, 12 В), выбором оборудования, соответствующего условиям среды в помеще-ниях, и защитой элементов осветительных сетей от механических повреждений при эксплуатации. Кроме того, необходимо уменьшить до минимума теплоту, выделяемую осветительной установкой, и шум.
Для искусственного освещения производственных помещений используются разрядные лампы и лампы накаливания.
В лампах накаливания (ЛН) свечение возникает в результате нагрева нити лампы до высоких температур.
К преимуществам ламп накаливания относятся их инерционность, компактность, включение в сеть без дополнительных устройств, независимость от окружающей среды и температуры, возможность работы при постоянном и переменном токе, налаженность в массовом производстве, малая стоимость, небольшие размеры, отсутствие мерцание и гудения при работе на переменном токе, отсутствие в спектре ультрафиолетового излучения, высокую надежность работы.
К недостаткам ламп накаливания следует отнести: низкая светоотдача 7...20лм/Вт, небольшой срок службы (1500 часов), преобладание в спектре желтовато-красных лучей, которые искажают цветовое восприятие, низкий КПД (3-4%). В силу перечисленных недостатков лампы накаливания имеют ограниченное применение. В частности для освещения в производственных помещениях лампы накаливания применяют:
- для аварийного и эвакуационного освещения;
- в помещениях, для питания освещения которых допускается напряжение не более 42 В;
- в помещениях с кратковременным пребыванием людей;
- для местного освещения;
- в случаях, когда применение разрядных ламп невозможно по технологическим причинам (низкая температура воздуха, вибрация).
Галогенная лампа - лампа накаливания, в баллон которой добавлен буферный газ, пары галогенов(брома или йода). В галогенной лампе йод, окружающий тело накала, вступает в химическое соединение с испарившимися атомами вольфрама, препятствуя их осаждению на колбе. Этот процесс является необратимым - при высоких температурах вблизи тела накала соединение распадается на составляющие вещества. Атомы вольфрама высвобождаются либо на самой спирали, либо возле нее. В результате атомы вольфрама возвращаются на тело накала, что позволяет повысить рабочую температуру лампы и продлить срок службы (до 2000 час).
Наибольшее распространение получили разрядные лампы. Принцип действия разрядных ламп (РЛ) основан на электрическом разряде между двумя электродами, запаянными в прозрачную для оптического излучения колбу той или иной формы. Внутреннее пространство колбы после удаления воздуха наполняется определенным газом, чаще всего инертным, до заданного давления или же инертным газом и небольшим количеством металла (с высокой упругостью паров), например ртутью, натрием.
Люминесцентные лампы (ЛЛ) представляют собой разрядные источники света низкого давления, в которых ультрафиолетовое (УФ) излучение ртутного разряда преобразуется люминофором в видимое излучение. Колба лампы заполнена инертным газом - аргон- криптоновой смесью. В качестве люминофора, как правило, применяется галофосфат кальция, активированный сурьмой и марганцем. Подбирая состав люминофоров можно создать излучение любого спектра.
Основными недостатками ЛЛ являются:
- относительная сложность схемы включения;
- ограниченная единичная мощность и большие размеры при данной мощности;
- невозможность переключения ламп, работающих на переменном токе, на питание от постоянного тока;
- зависимость характеристик от температуры внешней среды,
- значительное снижение потока к концу срока службы,
- вредная для зрения пульсация светового потока с частотой 100 Гц при переменном токе 50 Гц.
Достоинством ЛЛ является значительная светоотдача (75... 85лм /Вт), экономичность, срок службы достигает 12000 часов, благоприятный спектральный состав света, близкий к естественному, равномерность светового потока и сравнительно невысокая яркость. ЛЛ выпускаются нескольких типов:
Д - дневного света;
Б - белая;
ХБ - холодно-белая;
ТБ - тепло-белая;
Ц - правильной цветопередачи;
Р - рефлекторная (с внутренним отражающим слоем);
К - кольцевая.
Люминисцентные лампы рекомендуются:
- в системе одного общего освещения I-Y разряда зрительных работ (браковочные операции, сварочные цехи, учебные помещения, проектно-конструкторские бюро и т.д.);
- для общего освещения в системе комбинированного освещения во всех случаях;
- для общего и местного освещения в производствах, где необходимо правильное различение цветности поверхности (малярное отделение, сортировка в приборостроительной промышленности);
- в помещениях с недостаточным естественным освещением.
Для производственных целей широко используются также ртутные лампы (РЛ) высокого давления, такие как ДРЛ - дуговые ртутные люминисцентные и ДРИ - дуговые ртутные лампы с излучающими добавками (иодида натрия, индия, теллурия). ДРЛ могут использоваться без люминофора, поскольку в спектре более 50% излучения составляет видимое излучение, около 40% - УФ. Однако это приводит к сильному искажению
цвета предметов, особенно человеческой кожи, вследствие, отсутствия излучения в оранжево-красной части спектра. Недостатком ламп ДРЛ является присутствие в спектре некоторой доли УФ излучения, что может неблагоприятно сказаться на состоянии здоровья работающих. Качество цветопередачи ламп типа ДРЛ намного хуже, чем у ЛЛ. Световая отдача составляет 50... 60 лм/Вт. Кроме того, лампы ДРЛ вызывают большую пульсацию светового потока (63... 74%). На их зажигание также влияет температура окружающей среды и снижение напряжения сети.
Применению ДРЛ благоприятствует:
- большая высота помещений;
- трудность доступа к светильникам;
- работа с поверхностями без выраженной цветности (металл, бетон);
- отсутствие специальных требований к качеству освещения;
- низкая температура окружающей среды ( ниже +10оС).
При выборе источников света предпочтение следует отдавать люминисцентным лампам как более экономичным и обладающим более благоприятной цветностью излучения.
Создание в производственных помещениях качественного и экономичного освещения обеспечивается применением рациональных светильников.
Распределение света в пространстве - одна из важнейших светотехнических характеристик светильника, которая описывается кривыми силы света.
Кривой силы света (КСС) называется зависимость силы света светильника от меридиальных и экваториальных углов, получаемая сечением фотометрического тела светильника плоскостью. Под фотометрическим телом понимается геометрическое место концов радиусов - векторов, выходящих из светового центра светильника, длина которых пропорциональна силе света в соответствующем направлении.
Светильник - это осветительный прибор, осуществляющий перераспределение светового потока лампы внутри значительных телесных углов, содержащее источник света (лампу) и светотехническую арматуру. Светотехническая арматура перераспределяет свет источника света (ИС) в пространстве или преобразует его свойства (изменяет спектральный состав излучения или поляризует его). Наряду с этим светотехническая арматура выполняет функции защиты лампы от воздействия окружающей среды, механических повреждений, обеспечивает крепление лампы и подключение к источнику питания.
Важнейшей светотехнической характеристикой светильника является светораспределение, т.е. распределение его светового потока в пространстве. В зависимости от отношения светового потока, направляемого в нижнюю полусферу, к полному световому потоку светильники подразделяют на пять классов. Светильники прямого света способствуют концентрации большей и части светового потока на рабочих поверхностях. Такие светильники рекомендуется применять в производственных цехах высотой 4... 10 м при невысоких коэффициентах отражения стен.
Светильники отраженного света основную часть светового потока направляют вверх. Они должны применяться в тех помещениях, где нет пыли, а стены и потолок светлые. Такое освещение рекомендуется для чертежно-конструкторских бюро и других помещений, когда необходимо особо равномерное распределение яркости по помещению, а также для работ с блестящими поверхностями (металл, стекло).
Светильники рассеянного света распределяют световой поток более или менее равномерно в обе полусферы. Их изготавливают из молочного или матового стекла и также применяют в помещениях со светлым потолком и стенами, где требуется большая равномерность освещения.
Светильники преимущественно прямого света и преимущественно отраженного света распределяют световой поток преимущественно вниз или вверх.
По правилам (СП 52.13330.201), для местного и общего освещения в промышленности используют источники с цветовой температурой 2400-6800 К. На складах, где уровень освещенности невысок, рекомендуется применять светильники с цветовой температурой 2700-3500 К, более комфортной для глаз, и индексом цветопередачи не менее Ra 50. При плохой цветопередаче существенно увеличивается время реакции, снижается внимательность, люди быстрее устают – это сказывается на производительности и качестве работы.
Низкий индекс цветопередачи часто встречается у китайских светодиодных светильников. Это еще один повод не покупать их.
Таблица 1 - Минимально допустимые световые отдачи источников света для общего искусственного освещения помещений.
Тип источника света Световая отдача, лм/Вт, не менее, при минимально допустимых индексах цветопередачи
80 60 45 25
Дуговые ртутные лампы - - 55 -
Компактные люминесцентные лампы 70 - - -
Люминесцентные лампы 65 75 - -
Металлогалогенные лампы 75 90 - -
Натриевые лампы высокого давления - 75 - 100
Светодиодные лампы 60 65 - -
Светодиодные модули 70 80 - -
Постоянное освещение всей территории склада – дорогое решение. Способ уменьшить расходы на электроэнергию – установка датчиков движения и освещенности для управления светом.
Датчики движения помогают поддерживать освещенность определённой зоны склада или участка территории на минимальном уровне и поднимать её до нормативного уровня, только когда в зоне появляется человек или техника. Такой контроль присутствия может сберечь до половины энергии, в зависимости от загруженности склада.
Датчики освещенности можно установить, когда в помещении есть естественный свет. Когда этого света много, система управления снижает светоотдачу рабочей подсветки или полностью отключает её в определённых местах. Если естественного освещения становится недостаточно, рабочий свет включается на нужную мощность, чтобы получить нормативную освещенность. Эта система хорошо сочетается с диммируемыми (с управляемым световым потоком) светодиодными источниками и раздельным управлением группами светильников. При больших окнах, световых проёмах и других источниках дневного света эта система тоже может экономить до половины электричества.

Рисунок 2 - Наибольшая экономия 70-80% достигается при совместном применении обеих систем датчиков
Кроме того, на складе может действовать функция перевода всего освещения в экономичный режим в заданные периоды времени, например, в нерабочее время.
Для небольших по площади складов проблем с управлением освещением нет – достаточно будет поставить выключатели у входа в помещения, у рабочих зон для местного освещения надо собрать управление всеми системами освещения (рабочей, аварийной, охранной, если есть прилегающая территория) в раздельных электрощитах в одном месте. Это будет ручное управление, или централизованное ручное.
В больших складах есть зоны с различным режимом работы и, соответственно, различными видами освещения. Уже говорилось, что раздельное управление освещением таких зон, а также группами светильников на территории необходимо для применения различных технологий энергосбережения. Поэтому еще на этапе проектирования склада надо предусмотреть техническую возможность такого разделения, а также возможность не только локального, но и централизованного управления освещением. Для больших складов это может быть отдельный диспетчерский пункт управления светом. Удобно, если для освещения склада предусмотрено дистанционное управление.
Заключение
Освещение рабочего места - важный фактор создания нормальных условий труда. Неудовлетворительное освещение может исказить информацию, получаемую человеком посредством зрения, кроме того оно утомляет не только зрение, но вызывает утомление организма в целом, отрицательно сказывается на состоянии центральной нервной системы. Неправильное освещение может являться причиной производственного травматизма. Освещение влияет на производительность труда и качество выпускаемой продукции. Так при выполнении операции точной сборки увеличение освещенности с 50 до 1000 лк позволяет получить повышение производительности труда до 25 % и даже при выполнении работ малой точности, не требующих большого зрительного напряжения, увеличение освещенности рабочего места повышает производительность труда на 2-3 %.
В складских помещениях предусматривается естественное, искусственное и совмещенное освещение. Помещения с постоянным пребыванием персонала должны иметь естественное освещение. При работе в темное время в производственных помещениях используют искусственное освещение. В случаях выполнения работ наивысшей точности применяют совмещенное освещение.
В соответствии со "Строительными нормами и правилами" СНиП 23-05-95 освещение должно обеспечить: санитарные нормы освещенности на рабочих местах, равномерную яркость в поле зрения, отсутствие резких теней и блескости, постоянство освещенности по времени и правильность направления светового потока. Освещенность на рабочих местах и в производственных помещениях должна контролироваться не реже одного раза в год. Для измерения освещенности используется объективный люксметр (Ю-16, Ю-116, Ю-117). Принцип работы люксметра основан на измерении с помощью миллиамперметра тока от фотоэлемента, на который падает световой поток. Отклонение стрелки миллиамперметра пропорционально освещенности фотоэлемента. Миллиамперметр проградуирован в люксах.
Фактическая освещенность в производственном помещении должна быть больше или равна нормируемой освещенности. При несоблюдении требований к освещению развивается утомление зрения, понижается общая работоспособность и производительность труда, возрастает количество брака и опасность производственного травматизма. Низкая освещенность способствует развитию близорукости. Изменения освещенности вызывают частую переадаптацию, ведущую к развитию утомления зрения.
Нормы освещенности рабочих мест регламентируются СНиП 23-05-95.
В данной работе были разработаны мероприятия по улучшению освещенности рабочего места. В ходе процесса было изучено:
- особенности освещения в складах;
- типы освещения на складе;
- основные требования к освещению складов;
- исследование уровня шума и разработка рекомендаций;
- объекты и методы исследований;
- результаты и их обсуждение.
Поставленные цели и задачи курсовой работы успешно достигнуты.
Список литературы
1. Ляпина О.П. Безопасность жизнедеятельности. Управление охраной труда и промышленной безопасности: учебное пособие/ О.П. Ляпина. – Изд. 2-е испр. и доп. – Новосибирск: СГГА, 2009. – 239 с.
2. ПБ 09-310-99 Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств. – Москва, 2002.
3. Постановление Правительства России от 16.05.2005 № 303 «О разграниченной полномочий федеральных органов исполнительной власти в области обеспечения биологической и химической безопасности Российской Федерации». – Моосква, 2011.
4. Приказ Министерства здравоохранения и социального развития № 290н«Об утверждении Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты» . – Москва, 2009.
5. РД 52.04.253-90. Методика прогнозирования масштабов заражения сильнодействующими ядовитыми веществами при авариях (разрушениях) на химическом опасном объекте. – Санкт-Петербург, 2000.
6.Арустамов, Э.А. Безопасность жизнедеятельности / Э.А. Арустамов. - М.: Academia, 2015. - 432 c.
7. Арустамов, Э.А. Безопасность жизнедеятельности: Учебник / Э.А. Арустамов, Н.В. Косолапова, Н.А. Прокопенко, Г.В. Гуськов. - М.: Academia, 2015. - 382 c.
8. Арустамов, Э.А. Безопасность жизнедеятельности: Учебник / Э.А. Арустамов. - М.: Академия, 2015. - 208 c.
9. Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды (Техносферная Безопасность): Учебник / С.В. Белов. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 702 c.
10. Беляков, Г.И. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда в 2 т. Т.1: Учебник для академического бакалавриата / Г.И. Беляков. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 404 c.
11. Беляков, Г.И. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда: Учебник для бакалавров / Г.И. Беляков. - Люберцы: Юрайт, 2015. - 572 c.
12. Беляков, Г.И. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда в 2 т. Том 2: Учебник для академического бакалавриата / Г.И. Беляков. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 352 c.
13. Бондаренко, В.А. Безопасность жизнедеятельности. Практикум: Учебное пособие / В.А. Бондаренко, С.И. Евтушенко, В.А. Лепихова. - М.: Риор, 2018. - 448 c.
14. Бондин, В.И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие / В.И. Бондин, Ю.Г. Семехин. - М.: Инфра-М, 2018. - 16 c.
15. Бондин, В.И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие / В.И. Бондин, Ю.Г. Семехин. - М.: Инфра-М, 2018. - 40 c.
16. Буралев, Ю.В. Безопасность жизнедеятельности на транспорте / Ю.В. Буралев. - М.: Academia, 2017. - 120 c.
17. Буралев, Ю.В. Безопасность жизнедеятельности на транспорте: Учебник / Ю.В. Буралев. - М.: Академия, 2018. - 384 c.