Производство комбайнов, их запасных ча- стей, узлов и агрегатов

ВВЕДЕНИЕПроизводственная логистика - это логистический процесс, который планирует, реализует и контролирует наиболее эффективным и действенным образом преобразование поступающих продуктов (таких как сырье, материалы и информация) в продукты или готовые услуги, доступные для потребителя. Актуальность рассмотрения производственной логистики как отдельной функциональной подсистемы состоит в том, что в последние годы отмечена тенденция сужения сферы массового и крупносерийного производства. Расширяется применение универсального оборудования, гибких переналаживаемых (производственных) систем.Цель работы – проанализировать и обосновать выбор логистической концепции организации производства стройматериалов.Задачи работы:-изучить отраслевые особенности строительной отрасли;-проанализировать рынок производства комбайнов, их запасных частей, узлов и агрегатов;-изучить характеристику АО «Петербургский Тракторный Завод»;-дать характеристику ООО «ЛАМ».Объект работы – производственная логистика.Предмет работы - анализ и обоснование выбора логистической концепции организации производства комбайнов, их запасных частей, узлов и агрегатов 1 Теоретические аспекты производства комбайнов, их запасных частей, узлов и агрегатов1.1 Отраслевые особенности производства комбайнов, их запасных частей, узлов и агрегатовЗерноуборочный комбайн – технически очень сложный комплекс, одновременно совмещающий в себе сельскохозяйственные машины трех видов: жатку, молотилку и веялку. Его производство требует огромных мощностей и производственных ресурсов. Ввиду большого количества параметров и классов комбайнов, цены на эту спецтехнику значительно разняться и могут составлять от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов рублей.Производство сельскохозяйственных машин, в частности производство комбайнов, является отраслью, имеющей центральное значение для понимания накопления капитала в сельском хозяйстве и его развития.Поскольку оборудование обеспечивает большую эффективность и инновации в поле, важность урожая растет, и всегда благодаря технологической эволюции, которая реализуется в сельскохозяйственной технике. Зерноуборочные комбайны продвинулись в технологиях, безопасности, комфорте и эффективности.Поскольку производство и обращение товаров - глобальное явление, вес на мировом рынке является основополагающим элементом при анализе потенциала отрасли. С экономической точки зрения конкурентоспособность отрасли выражается в ее способности защищать и расширять свои позиции на мировом рынке.Таким образом, они наиболее эффективны в различных отраслях экономики, имеют самые низкие удельные затраты на производство. Следовательно, они будут стремиться вытеснить те, которые производят продукцию по более высокой цене. Большая эффективность этих капиталов позволит им производить большую часть товаров по абсолютно более низким ценам и, следовательно, продавать их в среднем по абсолютно более низким ценам производства. Мы считаем эти концепции принципиально важными для понимания отрасли. Машиностроение не стоит на месте и в производстве, в частности, зерноуборочных комбайнов, используются самые последние достижения и разработки инженеров.Внедряемые новые технологии и новые модели требуют постоянного обновления продуктов и процессов. Таким образом, часто приходится проектировать и тестировать сотни новых компонентов и процессов, что требует больших затрат времени и денег и особенно большой координации командной работы между различными специалистами.С помощью программного обеспечения для виртуального производства можно быстро провести производственные испытания всех разрабатываемых компонентов и процессов и, таким образом, достичь:- Деталей и компонентов более высокого качества и лучшего дизайна.- Более эффективных, безопасных и надежных процессов.- Инвестиции с наименьшим временем и с меньшими затратами.Когда необходимо изготовить новые модели комбайнов или их детали, специализированная группа конструкторов, инженеров, строителей, сварщиков и сборщиков работает вместе, чтобы имитировать изготовление виртуальных комбайнов.Как конструкция машины, так и изготовление ее частей и их последующая сборка моделируются в программах, позволяющих рисовать и моделировать движения всех видов в трех измерениях.Виртуальное производство достигается с помощью использования программ для 3D-дизайна.С его помощью можно создавать виртуально и в трех измерениях (рисунок 1).Рисунок 1 – Три измеренияВсе это становится частью трехмерного виртуального мира, который работает, как настоящая фабрика. Трехмерное моделирование и виртуальное моделирование помогают определить наиболее эффективные процессы быстро и с меньшими затратами.Эти цифровые инструменты могут создать идеальную виртуальную рабочую область для каждой задачи, которая затем используется в качестве модели для создания реальной рабочей среды.Затем виртуальный персонал включается в смоделированную среду, и, наконец, запускаются программы, имитирующие работу сборочных линий, с помощью которых потенциальные проблемы, которые необходимо устранить, можно наблюдать и анализировать на компьютерах до фактического выполнения процесса.Например, можно проанализировать, уместны ли зарезервированные места, есть ли помехи между элементами, правильно ли расположены компоненты и т. д.Преимущества виртуального производства зерноуборочных комбайнов и другой продукции значительны. Преимущества, которые преобразуются в более качественные продукты и процессы, позволяя при этом снизить затраты и цены на оборудование.Основные преимущества виртуального производства:- Повышает экономическую эффективность за счет решения проблем на виртуальных схемах без использования реальных физических элементов.- Устраняет необходимость в дорогостоящих прототипах.- Значительно снижает затраты на перепроектирование и восстановление оснастки.- Производят продукцию более высокого качества за меньшее время.- Раннее обнаружение ошибок проектирования в процессах.- Избегание модификаций из-за ошибок в конструкции зданий.- Позволяет быстро и с большей безопасностью внедрять новые продукты и технологические процессы.- Позволяет быстро и гибко обмениваться проектами между отделами разработки продуктов и процессов.Кроме того, виртуальная среда упрощает представление о том, как детали собираются в набор, значительно облегчая оценку времени, необходимого для сборки каждого компонента.Благодаря этой и другим сведениям конструкторы могут с высокой степенью приближения оценить стоимость новых конструкций до того, как изделие будет выпущено в серию.Виртуальное производство в трех измерениях позволяет работать с продуктами и процессами более высокого качества, иметь большую гибкость и скорость для внедрения новых технологий или новых моделей машин и снижения затрат.Этот тип технологии является еще одним достижением, позволяющим производить более качественную продукцию по все более конкурентоспособным ценам.Хорошие показатели производства сельскохозяйственной техники обусловлены, в частности, наличием доступного финансирования, большей долей рынка по сравнению с импортом и бумом, который переживает сельскохозяйственный сектор. Это делает этот сектор одним из флагманов восстановления экономики. Восстановление отрасли связано с хорошим состоянием сельского хозяйства, кредитами по доступным ставкам и импортозамещением. 1.2 Рынок производства комбайнов, их запасных частей, узлов и агрегатовСельское хозяйство в России в последнее десятилетие вышло на совершенно новый уровень развития. Благодаря экономическому подъему в данной отрасли, у фермеров и сельхозпроизводителей появилось большое количество возможностей, позволяющих заметно уменьшить риски производства и сделать его более рентабельным.Все большее количество предпринимателей приходит к выводу о том, что сельское хозяйство является весьма перспективной отраслью производства и не боится вкладывать в нее значительные капиталы.Совершенно очевидно, что высокую производительность и, как следствие, рентабельность бизнеса невозможно обеспечить без использования современной сельхозтехники.Мировые бренды сельскохозяйственной техники продолжают играть главную роль в коммерческой игре, которая распространяется на любую часть планеты, где покупатель готов купить технику.Приобретения компаний, стратегические союзы по производству и продаже и агрессивная экспансия на новые рынки формируют прилив, достигающий всех берегов.Можно выделить такие мировые компании по производству комбайнов, их запасных частей, узлов и агрегатов:- Deere & Company , более известная под своей торговой маркой John Deere, - производитель сельскохозяйственной техники, базирующийся в Молине, штат Иллинойс (США).Сельскохозяйственная продукция Deere and Company включает в себя:- тракторы;- комбайны; - пресс- подборщики;- сеялки;- машины для обработки;- квадроциклы;- лесозаготовительное оборудование; - важную деятельность в секторе строительной техники, зеленых насаждений и работ по уборке снега (снегоочистители); - финансовые услуги.Кроме того, John Deere производит двигатели, используемые в тяжелой технике, а также предоставляет финансовые услуги и другую вспомогательную деятельность для корпоративной группы.- CNH. Итальянская холдинговая компания CNH создана 12 ноября 1999 года в результате слияния New Holland и Case. В сентябре 2013 года CNH Global NV и Fiat Industrial SpA объединились в CNH Industrial NV.Сфера деятельности CNH включает в себя: проектирование, производство, маркетинг и распространение оборудования на 5 континентах с коммерческим присутствием в 190 странах и в 3 бизнес-сегментах:- сельскохозяйственная техника; - строительное оборудование;- финансовые услуги. Другими словами, это лидер по продаже сельскохозяйственного оборудования, строительства, грузовых автомобилей, общественного транспорта и двигателей с 62 производственными предприятиями и 71 192 сотрудниками, 934 миллионами евро, инвестированными в исследования и разработки в 48 центрах, и 6300 человек, занимающихся исследованиями.Во всем мире CNH продается через два семейства брендов:- Case.- New Holland. Case IH (включая Steyr в Европе) и New Holland - это сельскохозяйственные бренды, а Case и New Holland Construction - бренды строительной техники. Case IH и New Holland производят: - тракторы;- комбайны;- сено- и кормоуборочную технику; - протравители;- виноградоуборочные комбайны. В то время как Case и New Holland Construction производят: экскаваторы-погрузчики, землеройные машины.Сельскохозяйственная техника CNH составляет примерно 83% от общего дохода по сравнению с 17% для строительства. Европейская компания котируется, как на Нью-Йоркской фондовой бирже (NYSE), так и на итальянской и голландской фондовых биржах (стоимость CNH Industrial на 24 ноября 2014 г. на Нью-Йоркской фондовой бирже $8,39 и на Итальянской фондовой бирже € 6.75).- AGCO - североамериканский производитель сельскохозяйственной техники со штаб- квартирой в Дулуте, штат Джорджия. AGCO предлагает полную линейку тракторов, комбайнов, сеноуборочной и кормовой техники, которая распространяется через 3100 дилеров и дистрибьюторов в более чем 140 странах мира. Продукция AGCO продается под 5 основными торговыми марками:- Challenger (тракторы, комбайны и кормоуборочная техника);- Fendt (высокотехнологичные тракторы, комбайны и сеноуборочная техника в Европе);- GSI (хранилища и сушки зерна);- Massey Ferguson (полная мировая линейка тракторов, комбайны, сеноуборочная техника); - Valtra (тракторы в Европе и тракторы и комбайны в Южной Америке).- Kubota Co зарегистрирована на Токийской фондовой бирже (по состоянию на 16 декабря 2014 г., 1756,5 иен). Kubota Co. была основана Гонширо Кубота (умер в 1959 г.), начав свою деятельность в 1890 г. Сегодня это гигант, производящий:- тракторы;- сельскохозяйственную технику;- рисопосадочные машины;- рисоуборочные комбайны;- культиваторы;- косилки;- профессиональные автомобили;- мини-экскаваторы;- двигатели;- торговые автоматы;- фрикционный материал для тормозов и сцеплений; - промышленное оборудование для кондиционирования воздуха;- промышленные весы;- баки для жидкостей;- мембраны обратного осмоса для очистки воды; - насосы для водоподготовки; - клапаны для контроля жидкости и газа.Сельскохозяйственное производство началось в 1947 году, сегодня Kubota:- имеет заводы, разбросанные по всей Японии (Сакаи, Окадзима, Цукуба, Утсономия);- занимается разработкой и производством тракторов в Джорджии (США); - занимается проектированием и производством сельскохозяйственных орудий в Квернеланде (Норвегия);- занимается производством комбайнов в Цзянсу (Китай); - производит тракторы и двигатели в Таиланде;- производит тракторы во Вьетнаме;- производит двигатели в Индонезии;- имеет центр по производству тракторов в Дюнкерке (Франция).- Claas KGaA mbH является материнской компанией группы Claas с зарегистрированным офисом в Харзевинкеле, Германия. Основная часть производства Claas находится в Германии, но она также производит продукцию в:- Омахе (Небраска, США).- Ле-Мане.- Мец-Вуиппи. - Велизи (Франция).- Венгрии. - Индии. - России.Группа Claas насчитывает 9 697 сотрудников. Продукция компании -зерноуборочные комбайны, тракторы, вся техника кормоуборочной цепи, измельчители кормов, пресс-подборщики, телепогрузчики.- SDF Group является семейной группой, которая владеет акциями SDF Italy, и отсюда структурируется зависимость остальных компаний: с одной стороны, производственные центры, такие как:- SDF India; - SDF Германия;- SDF Китай (совместное предприятие); - Грегуар САС Франция; - SDF Турция;- SDF Хорватия. Затем есть дочерние компании по продажам, и именно здесь появляется SDF Spain.SDF Group имеет 7 производственных центров, расположенных в:- Лауингене (Германия) для тракторов большой мощности; - тракторы Treviglio (Италия) малой и средней мощности; - Турция (тракторы);- Хорватия (комбайны);- Китай (50% тракторов совместного предприятия);- Индия (тракторы и двигатели);- Франция (харвестеры). - Компания «Argo Tractors» создана в 2007 году и входит в промышленную группу «Argo». Argo Tractors производит продукцию под брендами:- Landini. - McCormick.- Valpadana. Группа АРГО имеет 9 коммерческих дочерних компаний по всему миру (4 в Европе, 4 в США и 1 в Африке) распространяется на 98 стран. Группа насчитывает 130 импортеров и 2500 дистрибьюторов. Производственная деятельность основана на синергии 3-х заводов, каждый из которых посвящен определенной линейке продуктов. Все они расположены в Валье-дель-Мотор (регион Эмилия-Романья) и насчитывают 1650 сотрудников. 83% продукции экспортируется.Заводы расположены в Фаббрико (тракторы средней и большой мощности), Сан-Мартино-ин-Рио (малой и средней мощности) и Луццаре (специальные тракторы).Тенденция большой тройки, John Deere, группы CNH и группы AGCO, заключается в том, что «разрыв» с остальными увеличивается, за одним исключением, Kubota. Kubota стала единственным производителем, способным сразу затмить лидеров. В настоящее время Kubota наращивает продажи и может вытеснить AGCO. Если Kubota сможет экспортировать свое присутствие на азиатском континенте в остальной мир с помощью индивидуального продукта, она быстро будет конкурировать с лидерами.Другие крупные группы, CLAAS, SDF (Same, Deutz-Fahr, Lamborghini) и ARGO (Landini, McCormick, Valpadana) в настоящее время далеки от того, чтобы конкурировать по обороту и проникновению с «большой четверкой» по всему миру.В России существует более десяти крупных заводов производителей сельскохозяйственной техники:- «Ростсельмаш» СП;- «Брянсксельмаш»;- «КЛААС-Восток»;- «CNH-Камаз Индустрия»;- «ПО Красноярский завод комбайнов»;- «Джон Дир Русь»;- ШМЗ «Кранспецбурмаш»;- «РемСельМаш»;- «Омсклидагромаш»;- «Владимирский моторо-тракторный завод»;- «Удмуртагроснаб»;- «Агротехмаш» [2]. Сегодняшние производители комбайнов, при изготовлении такой универсальной, многофункциональной сельхозтехники, оснащают их конструкции эргономичными узлами и деталями, которые позволяют работать машинам с:- максимальной рабочей и энергетической эффективностью;- существенной экономией горючего;- высокой мощностью и производительностью;- продолжительным рабочим ресурсом.С 2013 года государство субсидирует аграрное машиностроение, предоставляя при покупке российской техники скидку в размере 25-30%, в зависимости от региона. Такая значительная поддержка государства привела к резкому росту интереса покупателя и востребованности продукции российских заводов.Благодаря своей конкурентоспособности, а также мощной поддержке государства, доля техники, произведенной в России и используемой на полях страны, постепенно растет и вытесняет импорт.2 Производства комбайнов, их запасных частей, узлов и агрегатов2.1 Характеристика АО «Петербургский Тракторный Завод»Полное название предприятия: акционерное общество «Петербургский Тракторный Завод».Направления развития предприятия.Основной вид деятельности:-Производство тракторов для сельского хозяйства.Дополнительные виды деятельности: производство комбайнов, их запасных частей, узлов и агрегатов [1].Характеристика выпускаемых товаров и услуг предприятия: - Агротехника.- Строительная техника.- Тягачи и спецтехника.- Самоходные кормоуборочные комбайны Е-281 «Марал-125» [4].Описание логистической деятельности предприятия.Логистическая деятельность предприятия состоит из снабжения фаз или рабочих мест для их надлежащего функционирования. Логистическая деятельность включает в себя такие элементы:1 Место хранения. Оно включает в себя любой тип склада, где выделяются входной, технологический и выходной склады, а его функция заключается в постоянном снабжении и регулировании производства.2 Транспорт. В рамках транспортировки рассматриваются вилочные погрузчики или любое внутреннее транспортное средство, которое доставляет необходимые элементы на площадку и в то время, когда это требуется для производства.В компании используют тележки, перемещаемые по стеллажам, буксируемым тягачом, что обеспечивает быструю и гибкую поставку по всей производственной линии точно в срок или в определенной последовательности. Идеальное взаимодействие между тележкой и рамой имеет значение для успеха.В дополнение к эффективной и надежной подаче и удалению технологических материалов, компания также получает выгоду от повышения производительности, оптимизации затрат и индивидуализации производства. Точно так же циклическая синхронизированная поставка по постоянному маршруту обеспечивает безопасность, более плавный внутренний транспорт и эргономичные условия труда.3 Обслуживание. Оно позволяет снабжать рабочие станции любым типом операций, требующих технического обслуживания, таких как: хранение и транспортировка.4 Информация и коммуникация. Связь на этаже очень необходима из-за систем, применяемых на рабочих станциях, но эти системы, в свою очередь, предлагают более достоверную информацию за меньшее время, и можно получить информацию и независимую связь.5 Обслуживание. Это контроль, ревизия и ремонт рабочих мест, оно должно быть быстрым и без перемещения операторов с их рабочих мест.6 Безопасность. Она включает в себя: уборку рабочих мест, а также уборку операторов и контролируют любые ситуации, связанные с загрязнением влияющим на здоровье.7 Охранные услуги. Они отвечают за соблюдение стандартов безопасности, принятых на заводе, избегая любого риска для персонала, машин и материалов.В этом заключается важность логистических услуг, так как распределение этих услуг на заводе составляет в пересчете на затраты от 30 до 80% добавленной стоимости на заводе. По этой причине важно адаптировать индивидуальную систему логистики предприятия к производственным условиям.Описание производственной (технологической) деятельности предприятия.Рассмотрим процесс сборки комбайна в компании:1 Прием и классификация фигур. Первая проблема, которую следует учитывать в процессе производства комбайна, заключается в том, что большинство отдельных деталей, из которых он состоит, производятся на разных заводах или фабриках, специализирующихся на каждом из этих компонентов.Задача отдела закупок, а затем и отдела логистики и склада, в том, чтобы выполнить соответствующие операции, чтобы иметь достаточный и постоянный запас всех единиц, а затем классифицировать и распределять их по разным станциям работы.2 Резка металлических деталей.На втором этапе процесса производства, поскольку детали имеются на каждой станции, металлические детали, которые будут служить рамой комбайна, вырезаются, в основном, в 4 этапа:-помещают плоские детали из листового металла в положение, чтобы на них была нанесена штамповка чертежа;- отрезают лишний материал;- придают необходимую кривизну;- сверлят необходимые отверстия для последующей сборки.В дальнейшем закрепляют детали на роботизированной сборочной линии, чтобы продолжить строительство.3 Шасси и кузов в сборе. На третьем этапе производственного процесса комбайна, наибольшее влияние оказывают сварочные процессы, поскольку здесь части кузова, шасси и платформы собираются с помощью сварочных аппаратов и/или роботов, чтобы построить кузов автомобиля. Для этого необходимы такие инструменты:- Машины на пьедестале: способны удовлетворить потребности в больших усилиях и идеально подходят для адаптации к любой ручной или роботизированной интеграции. - Медные электроды: медные электроды с высококачественной конструкцией и сборкой и точностью позиционирования.- Кронштейны: специально разработаны и изготовлены для использования с любым стандартным электрододержателем и даже держателями специального назначения.- Адаптеры: для наиболее безопасного соединения электродов и других частей сварочных аппаратов.- Сварочные пистолеты: готовы к роботизированному или стационарному применению с высокими измерениями силы для различных условий, допуская различные варианты выравнивания и даже различные диапазоны использования трансформаторов. 4 Краска.С другой стороны, следующим шагом в процессе производства является покраска, которая осуществляется в 4 основных этапа в специализированной печи:- Кузов погружают в химический раствор, который подготавливает сталь к нанесению краски.- Снаружи и внутри наносится антикоррозийное покрытие.- Герметизация панели.- Роботы обеспечивают окончательный цветной слой.Затем переходят к сушке.5 Сборка механических частей.Процессы сварки также используются на этом этапе процесса производства автомобилей, хотя и сопровождаются другими ручными и роботизированными действиями по завинчиванию и регулировке на трех основных этапах:- Двери снимаются, чтобы начать процесс сборки.- Подъемник помещает двигатель в свое пространство для крепления болтами.- Устанавливаются подвески, проводка, выхлопная система, мосты, трансмиссия и рулевая колонка.Все этапы выполняются с комбинацией роботизированной и человеческой работы, так как детали обеспечиваются заводским персоналом.6 Наружная отделка. Стадия производственного процесса автомобиля, заключающаяся в доводке «одевания» комбайна, которая, в свою очередь, осуществляется через 3 основных этапа:- Сборка пластиковых деталей, завершающих кузов, например, бампера.- Установка систем освещения и колес. - Фиксация передних и задних стекол. Также для всего этого используется комбинация механической, роботизированной и ручной работы.7 Внутренняя отделка.На этом этапе процесса производства, операторы и техники заканчивают внутреннюю отделку автомобиля, в том числе:- электропроводка и освещение;- ковровое покрытие;- места для сидения;- панель приборов;- руль;- ремни;- другие элементы, такие как ручки, кнопки и т. д. - отделка с переустановкой и сваркой дверей, а так же стекол и лобового стекла.8 Проверка.Перед тем, как комбайны покидают сборочную линию, каждый из них проходит окончательную проверку операторами, чтобы убедиться, что комбайн соответствует всем критериям качества. Для этого последовательно вводят необходимые жидкости и переходят к последнему этапу процесса. 9 Тесты.Заключительный этап производственного процесса заключается в том, что комбайн проходит через испытательный стенд, где он будет оцениваться:- электрически; - механически.- дождевые тесты для обнаружения проникновения воды;- проверка разгона и торможения;- амортизатор и рулевое управление;- необходимость утверждения каждой из этих оценок для завершения процесса и возможности выпуска на рынок сбыта.Анализ применяемой (внедряемой) логистической концепции (технологии) на предприятии.В компании используют концепции JIT − Just-in-time («Точно в срок»). Основная идея метода «точно в срок» заключается в том, чтобы избежать потерь. Заставляя поставщиков доставлять детали на сборочную линию за часы или дни до их установки, в компании не платят за то, что они не используют. Они экономят на складах и людях, которые ими управляют.Запасы «точно вовремя» (JIT) - это стратегия управления, которая согласовывает заказы на сырье от поставщиков напрямую с производственными графиками. Компания использует эту стратегию инвентаризации для повышения эффективности и сокращения отходов, покупая товары по мере необходимости для производственного процесса, тем самым снижая затраты на инвентаризацию. Этот метод требует от производителя точного прогнозирования спроса.Система инвентаризации «точно в срок» контрастирует со стратегиями «прямой продажи», когда у компании достаточно запасов, чтобы иметь достаточно продукта, чтобы покрыть возросший рыночный спрос.Успех производственного процесса JIT зависит от стабильного производства, высокого качества изготовления, отсутствия поломок оборудования и надежных поставщиков.В компании работают с небольшим уровнем запасов, но в значительной степени полагаются на свою цепочку поставок для доставки деталей, необходимых для производства автомобилей, по мере необходимости. Следовательно, производитель запрашивает необходимые детали для сборки автомобилей только после получения заказа.Чтобы производство JIT было успешным, компании должны иметь стабильное производство, высокое качество изготовления и надежных поставщиков.Производственные системы «точно в срок» снижают стоимость запасов, поскольку компании не нужно платить за хранение. Компания не остаётся без ненужных запасов, если заказ отменяется или не выполняется.Системы инвентаризации JIT имеют несколько преимуществ по сравнению с традиционными моделями. Производственные циклы короткие, а это означает, что производитель может быстро переходить от одного продукта к другому. Кроме того, этот метод снижает затраты за счет минимизации требований к хранению. Компания также тратит меньше денег на сырье, потому что она покупает столько ресурсов, сколько необходимо для производства требуемой продукции, и не более того.Недостатки систем инвентаризации JIT связаны с возможными перебоями в цепочке поставок. Если поставщик сырья выходит из строя и продукция не может быть доставлена ​​вовремя, это может остановить весь производственный процесс. Неожиданный внезапный заказ продукции может задержать доставку готовой продукции конечным покупателям.2.2 Характеристика ООО «ЛАМ»Полное название предприятия: общество с ограниченной ответственностью «ЛенАгроМаш».Направления развития предприятия.Основной вид деятельности: торговля оптовая машинами, оборудованием и инструментами для сельского хозяйства. Дополнительные виды деятельности:- производство запасных частей, узлов и агрегатов [3].Характеристика выпускаемых товаров и услуг предприятия.Компания «Ленагромаш» занимается поставкой оригинальных запасных частей и механизмов для сельхозтехники отечественного и импортного производства.Владельцы спецтехники, а также руководители хозяйств прекрасно понимают, что стабильная работа предприятия и развития бизнеса в целом напрямую зависит от обеспечения машин оригинальными и качественными запасными частями.В ассортименте представлены детали, комплектующие и расходно-технические материалы для тракторов и комбайнов следующего производства:- Террион;- Valtra;- Zetor;- Sampo Rosenlew [5].Каталог запасных частей включает:- детали ходовой части;-все для двигателя и электрики;- гидравлические системы;- системы охлаждения;- коронки и адаптеры;- фильтры и прочие расходники. Описание логистической деятельности предприятия.Персонал имеет навыки и опыт для управления сложными цепочками поставок. В компании всегда стремятся сократить расходы и повысить производительность клиентов. В компании находят более выгодные способы расширить цепочку поставок, исключив ненужные действия. Например, выполняя легкую сборку или дополнительные работы на объектах, чтобы исключить ненужную транспортировку.Компания работает над внедрением лучших практик, отвечающих потребностям клиентов. В компании помогают значительно улучшить процессы с помощью методологии, доказавшей свою эффективность:- определяют требования, анализируя потоки производительности и мощности, процессы и материалы, характеристики продукта и оборотный капитал;- выявляют возможности для улучшения производственных методов и процессов, систем обработки материалов, планировки и дизайна объектов;- оценивают внедрение операционных изменений путем проведения экономического и качественного анализа и разрабатывают план внедрения;- внедряют лучшие практики, направленные на оптимизацию операционных результатов.В компании используют WMS для автоматизации логистической деятельности.Преимущества WMS:- Идеальный контроль над товарами: программное обеспечение для управления складом отслеживает состояние запасов в режиме реального времени.- Гибкая система подготовки заказов: WMS указывает операторам, как подготовить заказы, которые будут отправлены на производственные линии, что исключает любую возможность совершения ошибок.- Максимальная производительность: WMS гарантирует идеальное функционирование всех складских процессов и операций.Описание производственной (технологической) деятельности предприятия.Механическая обработка является производственным процессом, который доминирует в этой области. Механическая обработка состоит из процесса изготовления детали в механической мастерской и включает в себя набор операций по преобразованию сырья (обычно какого-либо типа металла) путем разделения и удаления материала.Эта обработка происходит в два этапа: путем истирания и удаления стружки. Деталь формируется с помощью инструмента, состоящего из нескольких лезвий, которые моделируют материал за последовательные проходы.Наиболее часто используемыми инструментами для такой обработки являются фрезерный станок и токарный станок.Процесс начинается с неточного удаления большей части материала (черновая обработка) и продолжается гораздо более детальной окончательной обработкой (чистовой обработкой).Эта процедура обработки используется при токарной обработке прутков.Преимущества обработки удалением стружки: время обработки меньше, чем при абразивной обработке.Недостатки обработки удалением стружки:- Имеет физическое ограничение, так как невозможно удалить весь материал, который требуется, так как наступает момент, когда инструменту не хватает силы для проникновения в деталь.- Обработка деталей также может быть классифицирована по типу используемых инструментов.Говоря о специализированной инженерной области, посвященной производству деталей, массовое промышленное производство во многом зависит от этой процедуры. Анализ применяемой (внедряемой) логистической концепции (технологии) на предприятии.В компании применяется логистическая технология LP (Lean production) является развитием технологии «точно в срок». Бережливое производство - это модель, которая при правильном внедрении помогает повысить производительность бизнеса и одновременно снизить затраты.Одним из преимуществ бережливого производства является его гибкость. Это позволяет компании-производителю вносить изменения по мере необходимости. Например, если определенный способ ведения дел работает не так хорошо, как мог бы, компания может внести изменения, чтобы устранить проблемы. Способы работы бизнеса постоянно пересматриваются, чтобы увидеть, может ли он работать более эффективно. Например, если сборка всех инструментов для определенной работы занимает много времени, компания меняет расположение инструментов, чтобы посмотреть, сократит ли это необходимое время. Будучи гибким, метод бережливого производства позволяет компании становиться все более и более эффективной.Еще одним преимуществом бережливого производства является то, что оно упрощает работу. В бережливом производстве рабочие места создаются достаточно просто, чтобы их мог обучить любой. Сложные задачи могут быть разбиты на более простые задачи, которые затем назначаются нескольким сотрудникам. Чем проще работа, тем меньше времени уходит на ее выполнение. Производительность и эффективность также увеличиваются. Например, в компании на каждом шаге используются только необходимые элементы. Устранение потерь или сведение их к минимуму также является преимуществом бережливого производства. Вместо того, чтобы производить много товаров, которые могут не продаваться, бережливое производство производит только те товары, которые были проданы. Они идут в ногу со спросом. Они не производят потенциальных отходов. Кроме того, если менеджер замечает, что определенный элемент не нужен для поддержания качества продукции, этот элемент удаляется. Все, что требует времени (и ресурсов), но не является необходимым для поддержания качества продукции, исключается. Сокращение отходов помогает увеличить прибыль.Подводя итог, можно сказать, что все эти преимущества бережливого производства способствуют увеличению прибыли. Бережливое производство - это производственный метод, направленный на сокращение отходов. Три преимущества:- гибкость;- простая работа;- устранение отходов.Будучи гибкими, задачи могут быть изменены, чтобы сделать их более эффективными. Упрощение работы повышает производительность и эффективность компании. Устранение отходов помогает увеличить прибыль за счет устранения всего, что отнимает время и ресурсы, но не способствует повышению качества продукции.ЗАКЛЮЧЕНИЕРазличные типы сельскохозяйственной техники позволяют фермерам выполнять полевые работы, экономя время и силы и максимально увеличивая производительность. Сельскохозяйственная техника - это необходимый элемент для фермера, чтобы получить максимальную отдачу от своей земли. Несмотря на то, что эти промышленные машины представляют собой одну из самых крупных инвестиций в сельскохозяйственную эксплуатацию, они позволяют экономить рабочее время, улучшать технику возделывания и максимизировать производительность.Зерноуборочный комбайн - эта машина состоит из двигателя, режущего механизма, молотильного механизма и механизма очистки, а также транспортно-накопительной системы и используется для сбора сельскохозяйственной продукции. Первоначально для работы требовался привод от трактора, но сегодня производят самоходные комбайны, которые работают сами по себе.Полное название предприятия: акционерное общество «Петербургский Тракторный Завод».В компании используют концепции JIT − Just-in-time («Точно в срок»). Основная идея метода «точно в срок» заключается в том, чтобы избежать потерь. Заставляя поставщиков доставлять детали на сборочную линию за часы или дни до их установки, в компании не платят за то, что они не используют. Они экономят на складах и людях, которые ими управляют.Полное название предприятия: общество с ограниченной ответственностью «ЛенАгроМаш».В компании применяется логистическая технология LP (Lean production) является развитием технологии «точно в срок». Бережливое производство - это модель, которая при правильном внедрении помогает повысить производительность бизнеса и одновременно снизить затраты.Таким образом, задачи, поставленные в начале работы, решены. Главная цель достигнута.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ1. АО «Петербургский Тракторный Завод» [Электронный ресурс] – Свободный доступ из сети Интернет – https://www.rusprofile.ru/id/44183032. Зерноуборочные комбайны российского производства [Электронный ресурс] – Свободный доступ из сети Интернет – https://www.agroprodmash-expo.ru/ru/ui/17125/3. ООО «ЛенАгроМаш» [Электронный ресурс] – Свободный доступ из сети Интернет – https://www.rusprofile.ru/id/66892334.Официальный сайт АО «Петербургский Тракторный Завод» [Электронный ресурс] – Свободный доступ из сети Интернет – https://kirovets-ptz.com/5.Официальный сайт ООО «ЛенАгроМаш» [Электронный ресурс] – Свободный доступ из сети Интернет – http://lam-spb.ru/