Свойства материалов для прейскуранта и разработке конфекционной карты на него

ВВЕДЕНИЕПрейскурант - это систематизированный сборник цен (тарифов) по группам и видам товаров и услуг, может использоваться в различных сферах оказания услуг и выполнения работ (например: в медицине, общественном питании, юриспруденции, туризме и т.д.).Это слово образовано от немецкого слова (Preiskurant) и французких слов (prix цена, courant текущий).Прейскурант является очень важным документом, так как он позволяет правильно рассчитать стоимость оказываемых услуг или выполненных работ, в том числе предотвращает необоснованное завышение цен.Организации оформляют прейскурант в соответствии со спецификой оказываемых услуг или выполняемых работ.Документ составляется в табличной форме с указанием следующих данных:• наименование товаров, работ или услуг;• размер цены с учетом НДС;• при необходимости размер цены без НДС.Готовый документ должен быть утвержден руководителем организации (например, директором).Прейскурант является неотъемлемым приложением к договору, поэтому в нем должны быть указаны реквизиты договора (наименование, номер и дата заключения договора) и сведения о сторонах.На основании вышеизложенного была сформулирована цель данной работы, состоящая в исследовании свойств материалов для прейскуранта и разработке конфекционной карты на него.Для достижения поставленной цели были сформулированы задачи:- изучить ассортимент материалов, применяемых при производстве прейскуранта;- изучить стандарты и требования, применяемые к материалам, а также методы контроля показателей их качества;- создать эскиз итогового изделия;- в соответствии с эскизом выбрать конкретные материалы, для изготовления итогового изделия;- провести экспериментальные испытания подобранных материалов на соответствие применяемым стандартам;- провести анализ полученных экспериментальных данных;- разработать конфекционную карту изделия.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБРАЗЦА ПРЕЙСКУРАНТА НА УСЛУГИ1.1. Краткая характеристикаВажным атрибутом ведения современного торгового бизнеса является удобный прейскурант, который вмещает важную краткую информацию о товарах компании и их стоимости. Особенность данной полиграфической продукции в постоянном обновлении, поэтому регулярная печать прейскуранта является актуальным инструментом налаживания коммуникации.1082675182626000Ещё недавно прейскуранты представляли собой чёрно-белые листы формата А4 с перечнем товаров и ценами напротив каждого наименования. Сегодня всё чаще заказывают печать прейскуранта в цвете. Продавцы товаров и услуг стали понимать, что качественный полиграфический продукт привлечёт больше внимания потенциальных клиентов. Красивый документ скорее захочется изучить.Рис. 1. Пример прейскуранта1.2. ПечатьНа сегодняшний день изготовление прейскуранта осуществляется различными способами печати:- цифровая,- офсетная,- ризография или тиражирование. Цифровая печать – это технология прямого нанесения красок на запечатываемую поверхность без применения постоянных печатных форм. Позволяет изготавливать малые тиражные продукции в полиграфии.Термин «цифровая печать» объединяет в себе технологии, которые позволяют воспроизвести текст и изображения электронного формата, не прибегая к формным процессам. Технология прямого нанесения красок дешевая, что способствует повышению ее рентабельности в выгоду.Основные виды воспроизведения:Листовой. Бесконтактный (лазерный) способ нанесения изображения или текста. Позволяет получать большие объемы продукции или единичные экземпляры.Рулонный. Широкоформатная передача, основанная на принципе струйной печати. Подразумевает использование сольвентных чернил, которые проникают вглубь опечатываемой поверхности. Рулонный вид цифровой печати позволяет создать долговечное и стойкое изображение, которое не повреждается при механическом воздействии.Струйный метод, направленный на передачу изображений в высоком разрешении. Фотопечать выполняется с невысокой скоростью, позволяя добиться четких контуров и ярких цветов. Изображение печатается только на специальной фотобумаге.Для цифровой печати используется несколько видов печатного цифрового оборудования:• Цифровые принтеры (лазерные, струйные, магнитные). Оптимальный вариант для быстрого и качественного вывода изображения на поверхность. • Плоттеры. От принтеров отличаются возможностью создания широкоформатной полиграфической продукции.• Ризографы. Сложные устройства, работающие по принципу трафарета. Изображения переносятся с помощью оттисков сделанных на цифровом дупликаторе. Преимущества заключаются в экономичности и отменном качестве полученного изображения.Офсет – это технология непрямого переноса изображения с печатной формы на бумажный или другой носитель через промежуточный офсетный цилиндр с резиновым покрытием. Готовая отпечатанная продукция отличается высокой четкостью и яркостью изображения с точной передачей оттенков и полутонов, филигранной прорисовкой мельчайших деталей.Отличительной особенностью офсетной (плоской) печати является снижение стоимости единицы продукции с увеличением тиража. Сегодня офсет – один из самых распространенных способов производства полиграфической продукции, позволяющий печатать крупные тиражи полноцветных изображений, в том числе большого формата.Рис. 2. Пример офсетной печатиВиды офсетной печатиОфсет классифицируется по методу нанесения краски на печатную форму и типу используемого оборудования. По способу нанесения красящего вещества выделяют две разновидности офсетной печати:Традиционная офсетная печать с увлажнением – печатная форма увлажняется особым водным раствором. Контактируя с влагой, печатные элементы остаются сухими, отталкивая воду и воспринимая краситель, а пробелы, в свою очередь, увлажняются и отталкивают чернила.Сухой офсет – пробелы на формном цилиндре создаются из особого силикона, на котором не задерживаются сухие пигментирующие вещества. Печать осуществляется специальными красками, эксплуатация которых предусматривает определенные рамки температурного режима.Благодаря низкой стоимости расходных материалов и высокому качеству готового изображения, традиционный офсет является наиболее популярным методом в полиграфии.По типу оборудования/формату выделяют:Листовой офсет – в печатную машину стопкой подаются отдельные листы бумаги, которые в процессе печати поочередно выравниваются по боковому и переднему срезам и перемещаются на транспортировочный стол. Информация может наноситься с одной или двух сторон.Рулонная (ротационная) офсетная печать. Бумага поступает в печатную машину в виде рулона. На выходе полотно нарезается на части необходимого размера, фальцуется или закатывается обратно в рулон. Экономически выгодна для крупных издательских комплексов, типографий.Узкоформатый офсет – в печатные станки заправляют материал с шириной полотна не более 50-60 см. Подходит для производства торговых этикеток, бланков, листовок.Полноформатный офсет. Запечатывается бумага шириной в диапазоне 84-102 см. Сфера применения: печать периодики, упаковочных материалов, книг.Широкоформатный офсет – в качестве материала используется бумажное полотно шириной 135-190 см. Целесообразна для выпуска крупных тиражей книжно-журнальной продукции, газет, изготовления рекламных баннеров и плакатов.Что такое офсетная печать: особенности технологииПечать осуществляется при помощи специализированного профессионального оборудования – офсетных машин.Изображение воспроизводится на запечатываемом носителе, проходя как минимум два вала: рабочий с печатной формой и офсетный. Весь процесс воспроизведения полноцветных изображений офсетным способом можно разбить на 3 этапа:• предпечатные работы;• непосредственно печать;• постпечатная обработка тиража.С гибкой печатной формы на рабочем цилиндре краска передается под давлением на промежуточное офсетное звено, обеспечивая перенос изображения. Офсетный вал непосредственно контактирует с запечатываемой поверхностью и делает высокоточный оттиск.После того как тираж полностью отпечатан, его просушивают и проводят финишную обработку (фальцовку, ламинацию, склейку, тиснение и прочие процедуры).В качестве носителя могут использоваться материалы с различной плотностью и фактурой: офсетная, газетная, дизайнерская, простая мелованная бумага, винил, картон и пр.Ризограф - это особый копировальный аппарат.36068012065000Рис. 3. РизографПо внешнему виду ризограф похож на обычную цифровую печатную машину, но на самом деле это не так. Современный ризограф похож на электрографическую ЦПМ в сканировании оригинал-макета и удобстве работы, а на профессиональные полиграфические машины - в изготовлении печатной формы. Однако ризограф использует совершенно другую технологию печати – трафаретную.В работе все выглядит очень просто. В сканер (1) ризографа помещается оригинал-макет. На пульте (2) нажимается кнопка. Задается число копий, копирование идет со скоростью 120 копий в минуту. Через полминуты появляется первая копия. Бумага из лотка (3) проходит через ризограф и, уже напечатанная, попадает в лоток (4). Нижний ящик (6) - это подставка. Если в процессе работы произошел сбой (застрял лист внутри ризографа), можно открыть дверцу (5) и устранить неполадку.Как работает ризограф?Разберём по приведённой схеме:64897010858500 Рис. 4. Схема работы ризографаРабота ризографа состоит из двух этапов. Первый этап начинается со считывания изображения оригинал-макета сканером (1). Оригинал-макет представляет собой лист белой бумаги с изображением, которое нужно тиражировать. Сканер преобразует его в электрические сигналы, поступающие в блок изготовления мастер-пленки (2). Мастер-пленка выглядит как тонкая бумажная лента с полимерным покрытием, намотанная на рулон (3). В блоке в полимерном покрытии прожигаются отверстия в точном соответствии со сканируемым изображением. Отрезок мастер-пленки (4), по длине равный листу оригинал-макета, отрезается ножом (11) и закрепляется на печатающем барабане (5). На этом заканчивается первый этап работы ризографа.Барабан имеет сетчатую основу под тем участком, где закреплен отрезок мастер-пленки. Изнутри по сетке размазывается краска, поступающая из тубы (6). Краска пропитывает отрезок мастер-пленки и просачивается только через те участки, где имеются отверстия в полимерном покрытии. Если после этого к мастер-пленке приложить лист бумаги, на нем останется отпечаток - копия оригинала. В этом, собственно, и заключается второй этап работы ризографа.На втором этапе барабан приводится в постоянное вращение в направлении, показанном стрелкой. Листы чистой бумаги из подающего лотка (7) захватываются механизмом подачи (8) и направляются между барабаном и прижимным валиком (12). Здесь и происходит перенос изображения на бумагу. Далее листы бумаги отлепляются от барабана или сами, или клювиком (13) и попадают в приемный лоток (9). На втором этапе оригинал-макет уже не используется.Перед сканированием следующего оригинала уже не нужный отрезок мастер-пленки снимается с барабана и утилизируется (сминается) в емкость (10).Вот и все! Следует добавить, что описанные выше процессы ризограф выполняет автоматически, хотя верится в это с трудом. Управление ризографом производится при помощи лишь одной кнопки и клавиатуры для задания количества копий.Для печати другим цветом заменяется весь барабан. Для каждого цвета имеется свой барабан, хранящийся отдельно вместе с тубой для краски. Замена барабана производится вручную. Всего существует 4 вида красок для ризографа, но чаще всего в типографиях ограничиваются черной краской.Технические характеристики.Здесь приведены технические характеристики ВШЭ ризографов.Таблица 1. Технические характеристики ризографовФорматдо А3Плотность бумаги65-210 г/кв. мРазрешающая способность сканера400 dpiМасштабирование при сканировании72-141%Время получения первой копии20 секСкорость копированиядо 130 копий/минСледует отметить, что по современным требованиям к полиграфической продукции качество печати ризографа достаточно низкое, так как:во-первых, изображение копий приобретает некоторую "зубчатость" по сравнению с оригиналом, обусловленную отверстиями в мастер-пленке;во-вторых, краска не ложится на бумагу равномерно. На больших темных участках заметна "ворсистость" изображения, зависящая еще и от качества бумаги.Однако по своей оперативности, стоимости и оптимальным тиражам ризография занимает нишу, недоступную другим способам тиражирования: цифровой и офсетной печати.1.3. РазмерРазмеры бывают разными: А3, А4, А5 и А6. Формат зависит от объёма информации, наносимой на прейскурант. Печать может быть цветной (полноцветной, монохромной, двуцветной) или чёрно-белой. Текстовую и цифровую информацию можно дополнять графическими данными: логотипом компании, изображениями товаров.1.4. БумагаМелованная бумага — высококачественная бумага, используемая для производства глянцевых журналов, презентационных каталогов, буклетов и других материалов, для которых важна яркость красок и приятный внешний вид. Производители, рекламщики и издатели ещё ласково называют её меловкой.Мелованная бумага не такая простая и будничная, как офсетная. Она как праздник. Её мир — листовки, флаеры, этикетки, глянцевые журналы. За счёт белизны она сильно бликует, поэтому на ней не печатают книги: глаза быстро устанут от таких световых зайчиков.Мелованная бумага бывает двусторонней и односторонней. Двусторонняя используется для печати многостраничных изданий, листовках, упаковке, pos-материалах. Одностороннюю, как правило, используют в ролевых типографиях для печати этикеток, у которых одна сторона должна быть клеящейся.Разберём основные характеристики присущие любому типу бумаги. Начнем с насущного — с физических свойств. Это:• Плотность• Толщина• Пористость• Гладкость или шероховатость• ВлажностьПлотностьПлотность или проще сказать вес бумаги измеряют в граммах на кубический сантиметр. Мелованная бумага плотнее офсетной. Для примера плотность последней 80 г/см3, а первой от 90 до 300 г/см3. Да, эти часто встречающиеся цифры, такие непонятные на первый взгляд, учитывают всегда. Кто хоть раз заказывал печатную продукцию, точно сталкивался с этой характеристикой.ТолщинаТолщина неразрывно связана с плотностью и весом. Стандартный диапазон толщины мелованного полотна от 105 до 250 г/м2. При печати часто используют также мелованный картон. Плотность его варьируется от 230 до 520 г/м2. Это очень плотный материал с гладкой белой поверхностью, который удобно использовать как упаковку, а также печатать на нем рекламную полиграфию, например pos-материалы воблеры или тейбл-тенты.ПористостьДело не в воздушных пузырьках, которые в шоколаде. Это свойство бумаги, которое вычисляется в величине воздухонепроницаемости. Да, даже бумажный лист не бывает сплошным: в нём есть микропоры. Чем больше плотность бумаги, тем меньше её пористость. Для сравнения, у мелованной бумаги показатели пористости не превышают 30%, а вот у офсетной норма 60%. Как это сказывается на печати? Чем пористее, рыхлее бумага, тем она лучше впитывает краску, но оттиски получаются не такими контрастными. Меньше пористость — чётче изображение.Гладкость и шероховатостьТочно знаем, что некоторых людей приводит в восторг ощущение гладкости или "наоборот" шероховатости бумаги на кончиках пальцев. Конечно, этот параметр придуман не просто так. Он влияет на количество расходов краски и на качество печати. Если бумага гладкая, то и краска на нее ложится легко. Степень шероховатости измеряется в микронах. 0,83 мкм — это норма-показатель для мелованной бумаги.ВлажностьЧто касается влажности, то тут всё просто. Это показатели количества воды в бумаге. Сколько капель условно можно выжать из качественной мелованной бумаги? Стандарт составляет 5-7%. Если влажность выше — листы будут слипаться и деформироваться. Если наоборот, сухо, как в пустыне — бумага станет хрупкой и ломкой.Для полиграфии важны оптические свойства мелованной бумаги. Познакомимся с ними.• Белизна• Непрозрачность• Матовая или глянцеваяБелизнаБелоснежный мелованный лист ослепительно ярок. Так и манит разбавить его другим цветом. Заметьте, речь идёт не об оттенках белого и не о стремлении производителей сделать ещё белее, а о показателях отражаемости света. Чем он выше, тем больше отражаемость. Как раз то, о чём мы уже говорили выше. Насколько белоснежным будет лист, зависит от количества белых пигментов, от наполнителей, от состава целлюлозной массы. По ГОСТу белизна определяется с помощью коэффициента отражения по длине волны в 457 нм. Для определения белизны пользуются стандартными проверенными методами, международными и российскими.НепрозрачностьПредставьте, что вы печатаете рекламную листовку с ярким красивым дизайном, но при печати на выбранной бумаге изображения будут сливаться, а тексты трудно прочесть. Нужно ли вам, чтобы в этом случае бумага была прозрачной? Очевидно, нет.Матовая или глянцевая При заказе печатной продукции на мелованной бумаге заказчику предстоит определиться не только с плотностью мелованной бумаги, толщиной, но и обратить внимание на способ отделки. Мелованная бумага бывает с глянцевой и матовой поверхностью. В чём же разница? Представьте, что перед вами лежат два одинаково белых листа. Один — матовый, с мягким молочным тоном, при касании напоминает кожу персика. Другой — глянцевый, блестящий, будто покрытый лаком, очень гладкий, или даже отполированный.Офсетная бумага — клеенный среднезольный вид бумаги, предназначенный для печати иллюстрационно-текстовых изданий или изобразительной продукции офсетным способом.Производство бумаги офсетной в России осуществляется в соответствии с ГОСТ-9094-89. «Бумага для печати офсетная.Технические условия». Бумага выпускается в рулонах или листах и подразделяется на следующие номера и марки:• №1 — изготавливается из белёной целлюлозы — используется для изготовления многоцветных изданий длительного срока службы, содержащих полутоновые иллюстрации;• №2 — изготавливается из белёной целлюлозы и древесной массы;• Марка А — используется для изготовления одно- и многоцветных изданий среднего срока службы, содержащих простые полутоновые иллюстрации (до 50 % полос);• Марка Б — используется для изготовления одно- и многоцветных изданий малого срока службы, содержащих простые полутоновые иллюстрации с несложным цветоделением и пониженной яркости (до 15 % полос). Некоторые технические характеристики:Таблица 2. Технические характеристики офсетной бумагиПоказательЗначение показателя (по ГОСТ)№1№2высший сортпервый сортмарка Амарка Б Масса 1 м², г65, 70, 80, 100, 120, 160, 220, 24060, 70, 75, 100 Плотность бумагимашинной гладкости, кг/м³до 160 г/м²160 г/м²свыше 160 г/м²750—850800—900850—950700—800——650—750—— Плотность бумагикаландрированной, кг/м³850—950800—900700—800 Белизна c оптическимотбеливателем, %85,0—88,083,0—86,0—— Белизна без оптическогоотбеливателя, %—78,0—82,074,0—77,065,0-69,0Печать на дизайнерской бумаге – прекрасный способ производства оригинальной рекламной продукции.Ассортимент дизайнерской бумаги очень широк. От обычной бумаги она отличается в первую очередь фактурой. Материал такой бумаги может имитировать холст, кожу, дерево и даже металл. Дизайнерская бумага изготавливается в различных цветах, и окрашивание производится по всему объему листов. Эта бумага может быть следующих основных видов:С тактильной поверхностью. Фактура таких листов имитирует другие материалы, в том числе шелк, лен, кожу и пластик. Этот материал приятен на ощупь, что способствует повышению интереса к произведенной полиграфии из данной бумаги.Металлизированная. Создается имитация различных металлов. Листы такой бумаги выглядят стильно, оригинально и привлекательно, что позволяет создавать необычные дизайнерские изделия. Поздравительные открытки и фирменные визитные карточки, выполненные на металлизированной бумаге, могут смотреться особенно дорого и повышать статус компании в глазах партнеров и клиентов.Имеющие тиснением. На бумагах производят выпуклый или вогнутый оттиск с лицевой или с обеих сторон. С помощью тиснения можно создавать дополнительные декорации или украсить листы логотипом.С тонированием. По всей поверхности выполняется равномерное тонирование каким-либо оттенком. Это используется в дорогих элементах печатной продукции.Есть различные виды дизайнерской бумаги и по плотности. Она может быть:125 г/м2. Такой материал обычно используют для упаковки.250 г/м2. Это оптимальная плотность бумаги для грамот, приглашений, открыток.290—400 г/м2. Материал такой плотности нашёл широкое применение при печати визиток.Пользуется популярностью и дизайнерская бумага с двусторонним или односторонним тиснением, сделанным в форме геометрических фигур.В том, как делают дизайнерскую бумагу, нет единой схемы. В большинстве случаев подобная продукция изготавливается из тончайших целлюлозных волокон. Для отбеливания бумажного носителя применяются щадящие средства. В целях продления срока эксплуатации материала в сырье может быть добавлен карбонат кальция.В процессе производства тонированной дизайнерской бумаги пользуются стойкими красителями. Эти вещества защищают листы от отрицательного влияния ультрафиолетового излучения и повышенной влажности.При изготовлении металлизированной бумаги в заготовку добавляют минеральные вещества. В некоторых видах материала присутствуют тканевые волокна. В процессе изготовления изделий с фактурной поверхностью сырье, необходимое для производства дизайнерской бумаги, предварительно пропускается через специальные валы (с нанесённым на них узором).Преимущества дизайнерской бумагиК основным преимуществам материала относятся:• создание индивидуального стиля;• долговечность;• возможность создания уникальной продукции.Эксклюзивные изделия из дизайнерской бумаги демонстрируют потребителю высокий статус компании. Они являются визуальным воплощением креативности, успешности фирмы. Качественная дизайнерская бумага экологична. Поэтому она нашла признание среди защитников природы. 539758890Рис. 5. Дизайнерская бумага2. ПОСЛЕПЕЧАТНАЯ ОБРАБОТКА2.1. Основная характеристикаПослепечатная обработка, или постпресс, – это комплекс манипуляций, осуществляемых в ходе изготовления полиграфической продукции после ее печати. Все виды послепечатной обработки разделяются на две основных категории: к первой категории относятся технологически необходимые виды постпресса, а манипуляции второго типа осуществляются с целью придания готовым полиграфическим изделиям улучшенных декоративных и физических свойств.Существуют следующие основные виды послепечатной обработки:Резка – процесс разрезания больших рулонных отпечатанных поверхностей на отдельные страницы, листы или другие единицы тиража.Ламинирование – покрытие экземпляров полиграфической продукции слоем прозрачной синтетической полимерной пленки, защищающей готовые изделия от всевозможных физических повреждений.Тиснение и фольгирование – нанесение на полиграфические изделия оттиска, рельефа, припрессовывание к ним пленки или фольги. Тиснение и фольгирование придают готовой продукции очень красивый праздничный вид.Кругление углов – технологический процесс удаления острых углов и придания углам полиграфических изделий округлой формы. Применяется в декоративных целях.2.2. ЛаминированиеЧто такое ламинирование?Защитить документы от порчи и продлить их срок службы можно с помощью ламинации, такую процедуру проводят в типографии с использованием специального оборудования. В зависимости от назначения изделия подбирается вид ламинации, толщина пленки и другие параметры.Что такое ламинация и зачем она нужнаУ каждого из нас есть документы, которые мы должны хранить не одну пятилетку и желательно, чтобы они сохраняли свой первозданный вид, также эта проблема актуальна для компаний с многоразовых раздаточным материалом, ресторанов, кафе, баров и т.д. Вопрос сохранения бумаги решается довольно просто: так называемое, «закатывание» документа в пленку.Рис. 6. Примеры ламинирования в полиграфииЛаминация – это процесс покрытия бумажного носителя пленкой с одной или двух сторон, является одним из вид полиграфических услуг. В пленке бумага не промокнет, ее нельзя порвать или испачкать, кроме этого под пленкой она смотрится более ярко и привлекательно. Ламинация относится к одному из видов полиграфических услуг и для качественного ее исполнения требуется специальный станок. Благодаря ей изделию придается не только более приятный внешний вид, но о становится более жестким и прочным, значительно продлевая срок эксплуатации.Ламинирующая пленка может быть глянцевой или матовой, этот параметр зависит от вида ламинирования и преследуемых целей. Например, глянцевая оболочка придает яркость, позволяет привлечь внимание, но категорически не подойдет для нанесения на изображения с мелкими деталями. В тоже время матовый слой будет выглядеть более сдержанно, но позволит тексту быть читабельным, из-за отсутствия бликов все элементы будут хорошо просматриваться.Два вида ламинированияНаиболее популярно сегодня горячее ламинирование. Этот способ ламинации предполагает нагрев пленки и изделия до одной температуры в 70 градусов, засчет этого возможно плотное соединение двух этих элементов. Основными преимуществами данного метода являются:процесс простой и не требует особых усилий, его стоимость невысокая;позволяет плотно покрыть элемент и надолго защитить его от внешнего воздействия;подходит для большинства полиграфических изделий.01475105Холодное ламинирование - это процесс нанесения пленки без температуры, оба элемента соединяются и пропускаются через пресс, пленка будет в любом случае глянцевой. Такой способ подходит, если температура может повредить исходный материал. Холодное ламинирование используется значительно реже горячего, поэтому большинство типографий не используют его в своей работе. Рис. 7. Процесс выполнения полиграфииОсобенности ламинацииЛаминирование будет не актуально, если на бумаге имеются тактильные элементы, которые необходимо сохранить или ее края неровные.Важно понимать, что толщина ламинированного слоя (пленки) напрямую зависит от вида исходного материала и желаемых характеристик после. Специалисты нашей типографии подберут наилучшие параметры ламинации, чтобы сохранить исходную бумагу и информацию, которую она несет, максимально продлить срок службы и сделать привлекательной.Сегодня типографское оборудование позволяет  проводить ламинацию а объектах любого формата и назначения, необходимо лишь правильно подобрать тип ламинации. Ламинирование изделия позволяет выделить его на фоне других таких же,такое изделие смотрится ярче, более основательно и клиент всегда оценит дополнительную подготовку и продуманность деталей. Пленки, которые наносятся в типографии, всегда ложатся ровно и аккуратно. Многие исполнителя также могут предложить свою дизайнерскую ламинацию, например, с интересными визуальным эффектом, который будет еще больше привлекать внимание к продукту.2.3. Тиснение фольгойРазнообразие фольги открывает широкие возможности для декорирования, позволяя металлизировать или раскрашивать участки поверхности, придавая им привлекательный вид или оберегая от подделок.Дифракционная. Применяется для печати по лаку, наносится на бумагу и гибкий пластик. Имеет первую степень защиты.Голографическая. При определенном угле наклона на полотне становятся видны нанесенные на фольгу изображения. Помогает защитить продукцию от подделок.Металлизированная. Обладает металлическим блеском (золото, бронза, серебро), который привлекает внимание и подчеркивает индивидуальность продукции.Цветная. Печать такой фольгой может быть матовой или глянцевой, поверхность после процедуры имеет окрашенный в выбранный цвет вид.Существует два способа нанесения фольги на изделия.Горячее тиснение. Специальный штамп с рисунком нагревается до требуемой температуры и, расплавляя термоклеевой слой фольги, под давлением оставляет отпечаток на изделии. Данный метод применим для широкого спектра материалов, которые выдерживают нагревание. Для нанесения оттиска на тонкие пленки, плавящиеся под воздействием высокой температуры, применяется другая технология.Холодное тиснение. Структура фольги должна включать в себя слой с клеем, разрушающимся под действием УФ-излучения (для горячего метода применяется клей, уничтожающийся нагреванием). Холодный способ подразумевает использование:• устройства для нанесения УФ-лака и создания с его помощью рисунка;• сушильной установки;• механизма размотки фольги.Тиснение такого типа предпочтительней, если необходим вид печати, хорошо передающий полутона и растрированные изображения. Метод можно использовать для тонких пленок, не выдерживающих нагревание. Однако данная технология не подходит для сильно впитывающих материалов.Рассмотренные виды тиснения позволяют решить множество дизайнерских задач с помощью подбора фольги разных расцветок и текстур, представленной в огромном ассортименте. Для наилучшего результата необходимо учесть несколько факторов:• материал, на который наносится орнамент/надпись;• температуру нагрева (для горячего метода);• тип клише;• особенности воспроизводимой картинки. Например, толщина линий будет больше, чем на штампе, необходимо предусмотреть пространство между ними во избежание залипания фольги.2.4. Кругление угловСтандартные углы печатных изданий (90⁰), в процессе использования, обычно очень легко загибаются и мнутся, вследствие чего имеют некрасивый вид. Избежать такого рода неприятностей поможет стандартная полиграфическая операция под названием скругление углов.В полиграфии под термином «скругление углов» понимается процесс придания углу отпечатанной полиграфической продукции округлой формы с заданным радиусом, который называется радиусом закругления. Это производится путем среза углового края листа. Радиус закругления может быть совершенно разным, и выбирается в зависимости от пожеланий заказчика, с учетом применяемого материала, формата печатной продукции и рекомендаций дизайнера.В наше время скругление углов является одним из  простых,  достаточно ответственных этапов послепечатной обработки тиража. Этот тип обработки входит в финишную работу при обработке полиграфической продукции. После проведения данной операции, отпечатанное изделие приобретет продуманный и художественно завершенный и эстетичный внешний вид. Помимо этого, операция по закруглению углов поможет увеличить срок эксплуатации полиграфического издания за счет меньшего износа уголков страниц. Поэтому, этот вид послепечатной обработки не только придает печатному изданию более эстетичный вид, но и способствует более долговечной эксплуатации издания.Закругление углов обычно производят на специально разработанном оборудовании —  круглильно-кашировальных машинах, которые помимо процесса закругления острых углов, могут производить и операцию фигурной высечки, а также отгибание фальцев возле корешка блока книги. При выпуске большого тиража, зачастую для скругления применяют фигурно-вырубные штанцерные прессы.Технологически, процесс закругления острых углов состоит из нескольких стадий. Сначала идет подготовка материалов к процессу, затем проводится непосредственно само закругление, и последним этапом процесса является выемка готового продукта.Закругление углов в книжных изданиях выполняет функции защиты и эстетического оформления печатного изделия. Помимо этого, данный вид послепечатной обработки имеет огромное практическое значение при печати книжной продукции. Например, закругление корешка блока страниц книги, позволяет улучшить внешний вид будущего книжного издания, кроме этого, закругление позволяет уменьшить его толщину. Закругление корешка переплетной крышки книги для придания ему формы схожей с формой корешка блока страниц книги, позволяет сделать более легким соединение самого блока листов книги с переплетной крышкой.Операция по закруглению острых углов может применяться к любой полиграфической продукции, но наиболее часто ее применяют во время изготовления листовой продукции небольшого формата (визитки, карманные календари), изготовленных из плотной бумаги или различных сортов картона. Также закругление острых углов применяется и к изделиям из пластика. В этом случае процесс закругления призван не столько для защиты изделия от расслоения, сколько защищает пользователя, который может нанести себе повреждения острым углом пластика, имеющего достаточную твердость для нанесения глубокого пореза.В наше время операция по закруглению углов широко применяется при печати тиражей книг для детей младшего возраста, а также при изготовлении всевозможных поздравительных открыток, приглашений, карманных блокнотов, дисконтных карт, бирок, бэйджей, ценников, а также визитных карточек, календарей карманного формата и многих других видов печатной продукции. Также достаточно широкое распространение, закругление острых углов получило при изготовлении многих видов представительской, сувенирной и подарочной продукции, изготавливаемой типографиями.2.5. РезкаРезка — это один из важных процессов постпечатной обработки полиграфической продукции, который придает необходимую форму и размер готовой продукции.Резка выполняется на специализированном оборудовании, специалистами с большим стажем работы. Со стороны кажется что  это довольно простое и легкое занятие, но это совершенно не так. От качества резки зависит впечатление от общего вида рекламной продукции. Представьте что к вам попала листовка с замечательным дизайном, но вы замечаете что стороны обрезаны очень неровно и непропорционально, то доверие к такой листовке и к компании уменьшится. Резка это не только сложный процесс, он требует четкости и внимания. Именно поэтому у нас в типографии этим занимается специалист. Ведь ошибка всего на один, два миллиметра может привести к браку всего тиража. Резка – процесс разрезания бумаги или картона с помощью специального оборудования для получения полиграфической продукции необходимого размера. В полиграфии в основном используют гильотинные резаки. Правильное устройство ножа и определенная его заточка позволяют обрабатывать большие объемы бумаги без уменьшения производительности. Принцип резки у гильотин основан на сильном давление режущей части к бумаге.Качество резки зависит от нескольких факторов — первый из них, безусловно человеческий- чем опытнее резчик, тем лучше результат. Также важно и отношение резчика к оборудованию- при несоблюдении правил обращения с ним нож может затупиться, получить сколы, что непременно скажется на работе. Поэтому самое лучшее, что может сделать типография, чтобы улучшить качество резки, это оснастить своё производство современными автоматическими резаками, которые управляются при помощи компьютера — в этом случае человеческий фактор минимален и Вы не получите криво порезанных визиток и ромбовидных буклетов.ЗАКЛЮЧЕНИЕТорговые отношения предполагают обязательное наличие прейскурантов, которые облегчают проведение экономических сделок и содержат информацию о товарах, услугах и ценах. Важность его трудно переоценить, поэтому изготовление прейскурантов – задача серьезная и непременно требует индивидуального подхода.СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ