Бумвинил в качестве материала для изготовления зачётных книжек

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………..…21. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБРАЗЦА ЗАЧЁТНОЙ КНИЖКИ…………………...41.1. Описание зачётной книжки…………………………………………………..41.2. Бумвинил в качестве материала для изготовления зачётных книжек……..61.3. Изготовление крышки для зачётной книжки ручным способом……..….121.4. Тиснение фольгой………………………………………………………..….181.5. Офсетная бумага…………………………………………………………….28ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ…………………………………………….……………32СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………….….33ВВЕДЕНИЕЗачётная книжка (зачётка) — документ, в котором содержатся записи о сдаче студентом зачётов, экзаменов, защите курсовых, выпускных квалификационных работ (для бакалавров), дипломных работ (для специалистов), и диссертаций (для магистров), а также производственной (педагогической/учебной) практики.Как правило, зачетные книжки каждого учебного заведения разрабатываются в соответствии с общепринятым стандартом, а потому практически не отличаются друг от друга. Данный документ представляет собой небольшую книжку в обложке из твердого картона с вкладышем из нескольких листов.Так как зачетная книжка используется как минимум три–пять лет, а затем хранится постоянно, она должна обладать такими качествами: прочность и долговечность; компактность; вместительность; презентабельный внешний вид.Стандартный размер документа (в сложенном виде) — 14 × 10,5 см. Каждая зачетная книжка имеет персональный номер и содержит следующую информацию: фамилия, имя, отчество студента; фото студента; название учебного заведения, факультета (отделения), специальности; номер и дата приказа о зачислении; подпись руководителя и печать учебного заведения; сведения о зачетах и экзаменах, которые сдает студент на протяжении периода обучения; отметки о выполненных курсовых, квалификационной, дипломной работах, а также диссертации (для магистров); данные о производственной (учебной) практике; данные о государственных экзаменах; данные о получении диплома и направлении на работу.Каждый отдельный разворот содержит данные одного семестра обучения. После успешной сдачи сессии разворот заверяется подписью декана (заведующего отделением) и проштамповывается печатью.На основании вышеизложенного была сформулирована цель данной работы, состоящая в исследовании свойств материалов для зачётной книжки и разработке конфекционной карты на него.Для достижения поставленной цели были сформулированы задачи:- изучить ассортимент материалов, применяемых при производстве зачётной книжки;- изучить стандарты и требования, применяемые к материалам, а также методы контроля показателей их качества.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБРАЗЦА ЗАЧЁТНОЙ КНИЖКИ1.1. Описание зачётной книжкиЗачетная книжка - документ, в котором содержатся записи о сдаче студентом зачётов, экзаменов, защите курсовых, выпускных квалификационных работ, дипломных работ и диссертаций, а также производственной практики.614680384873500Твёрдая, переплетенная в бумвинил темно-синего цвета, необрезная. Тиснение -"золотой" фольгой заглавными буквами в две строки "ЗАЧЕТНАЯ КНИЖКА". С обратной стороны обложки бланка "зачетная книжка" приклеен белый лист, где размещены место для фотографии, для печати и подписи студента. На втором листе обложки с обратной стороны приклеен чистый белый лист. Вкладыш состоит из 20 листов, которые рассчитаны на 12 семестров учебного года и разделены на: теоретический курс и практические занятия с результатами промежуточной аттестации (экзаменов и зачетов), факультативные дисциплины с результатами промежуточной аттестации (экзаменов и зачетов), курсовые работы (проекты), практику, научно-исследовательскую работу, государственные экзамены, выпускную квалификационную работу, решение Государственной экзаменационной комиссии.Рис. 1. Зачётная книжкаТехнические характеристики:- в закрытом виде 142х100 мм- обрезной формат тетради 138х92 мм- крышки жесткие, обтянутые переплетным материалом бумвинилом по ГОСТУ № 9996-84 п.1.8- изготовление крышек немашинным способом (без участия крышкоделательной машины)- переплетный картон калиброванный толщиной не менее 1,75 мм по ГОСТУ:- плотность 27015-86- толщина ГОСТ 27015-86- показатель к расслаиванию ГОСТ 13648,6-86 - влажность ГОСТ 13525.19-91- клей - сополимерная дисперсия ДПМ 5035В (ТУ 2241-011-47923137-2003) - средник на крышке из бумвинила того же цвета, что и обтяжка снаружи - снаружи тиснение фольгой золотой глянцевой, габариты изображения 75х25 мм заглавными буквами в две строки "ЗАЧЕТНАЯ КНИЖКА", высота букв 9 мм- отрисовка макета на индивидуальную тетрадь- тетрадь, вшитая на 1 скрепку- тетрадь 40 стр. по стандартному макету, одноцветная,  печать офсетная или лазерный принтер, черная, бумага офсетная  чистоцеллюлозная, белая плотностью 65-75 г/кв.м- футировка одноцветная, бумага офсетная белая чистоцеллюлозная, плотностью 80 г/кв.м., цвет печати черный* Бумвинил с четырёх сторон загибается и приклеивается на внутреннюю сторону картона обложки, закрывая её углы, что предохраняет обложку и изделие от загрязнения, расслаивания и ветшания уголков.Стандартные бланки зачетных книжек, как и изготовление фотоальбомов, изготавливаются с обложкой из твердого переплетного картона толщиной не менее одного миллиметра, который покрывается прочным и износостойким материалом, таким как бумвинил, балакрон, ледерин и другие.Материал может быть разного цвета и фактуры. Обложка зачетной книжки, как правило, однотонная. Корочка книжки — необрезная. Это значит, что переплетный материал со всех сторон загибается на внутреннюю сторону обложки и, таким образом, надежно защищает ее от расслаивания и ветшания уголков, повышает износостойкость бланка. Обложка может быть жесткой, но можно также заказать зачетные книжки с мягкой корочкой, имеющей поролоновую прослойку между картоном и переплетным материалом.Для скрепления обложки с вкладышем используется специальная полиграфическая проволока, обычно вкладыш вшивается на две скрепки.Бланк вкладыша отпечатывается в на высококачественной бумаге, хорошо впитывающей чернила. Благодаря этому написанный от руки текст не смазывается и не выцветает.На титульную сторону корочки методом горячего тиснения наносится надпись «Зачетная книжка».1.2. Бумвинил в качестве материала для изготовления зачётных книжекПоскольку в качестве материала для изготовления зачётных книжек используют бумвинил, рассмотрим его подробнее.Бумвинил – широко применяемый в полиграфии материал. В производстве бумвинила применяют высококачественные материалы и сложные технологии. Конечно, это делает материал не очень дешевым, зато качественным и износостойким.Бумвинил – это материал на бумажной основе. Изготовление его заключается в нанесении поливинилхлоридного покрытия на особо прочную бумагу. Пластикат наносится на основу в расплавленном виде. ПВХ может быть окрашенным с помощью пигментов. Это придает обложке, которая сделана из бумвинила, определенный цвет или оттенок.Покрываться материал может нитрогрунтом с поверхностным слоем полиамидного лака.Бумвинил может быть гладким, но при необходимости ему с помощью специальных технологий придается другая фактура. Методом тиснения на поверхность наносится имитация фактуры: рогожка, соломка, зеркальный эффект. На бумвинил можно наносить рисунки или надписи. Делается это разными способами: тиснение фольгой, блинтовое тиснение, печать типографскими красками. Тиснение делается как обычной фольгой, так и синтетической.Бумвинил очень прочный материал, обладающий хорошей впитывающей способностью. Таким образом, когда на него наносят клей, это не дает ему скручиваться. Кроме того, структура материала позволяет ему выдерживать большие нагрузки: не менее 2000 двойных перегибов. Это обеспечивает высокую износостойкость обложки, изготовленной из бумвинила. Этот материал водостойкий и прочный на истирание.Таким образом, бумвинил обладает высокой прочностью, надежностью и широкими возможностями для оформления, что делает его очень популярным в полиграфической промышленности. Со временем его популярность на рынке полиграфических материалов только растет. Расширяется и ассортимент предлагаемой производителями продукции.Ранее очень популярными среди издателей в изготовлении переплетов были кожа и материалы на тканевой основе. В последнее время они стали очень дорогими и применяются в основном в дорогих подарочных или коллекционных изданиях. Для массового же потребителя хорошим выходом из ситуации становится в этом случае бумвинил – материал на бумажной основе, покрытый слоем ПВХ разной окраски.Бумвинил – самое демократичное покрытие для обложек. Он сочетает в себе такие выгодные качества как презентабельный внешний вид, прочность, широкую оформительную способность и вместе с тем довольно невысокую стоимость.Весь ассортимент бумвинила на российском рынке представлен более чем 700 оттенками, фактурами, тиснениями. Такой широкий ассортимент продукции позволяет применять бумвинил при изготовлении любой полиграфической продукции и делает его самым популярным покровным материалом среди производителей.Возможность придавать ПВХ различные цвет и фактуру позволяет применять бумвинил при изготовлении, как недорогих школьных учебников, так и при производстве дорогой сувенирной продукции премиум-класса.Из бумвинила делают: папки для документов, папки-меню, переплетные крышки для книжек, ежедневников, фотоальбомов, дипломов, удостоверений. Им отделывают подарочные коробки. Такие огромные возможности использования бумвинила позволяют применять его при изготовлении любой полиграфической продукции и делают его самым популярным покровным материалом среди производителей.Одни словом, когда издатели в наше время выбирают «одежду» для своей книги, они не забывают, что бумвинил сейчас в моде. И популярность его только растет, т.к. на нашем рынке пока нет достойных аналогов этому материалу, которые бы сочетали в себе все достоинства бумвинила и при этом имели такую же демократичную цену.Для изготовления переплета для полиграфической продукции используется множество видов переплетных материалов. Они могут быть как на тканной, так и на бумажной основе. Именно к последним и относится бумвинил. Бумвинил – это материал для переплета на бумажной основе, имитирующий кожу.Бумвинил выпускается в разнообразной цветовой гамме и с разной фактурой. Это обуславливает широкий спектр использования этого материала в полиграфической промышленности. Из него изготавливаются обложки для разнообразной продукции.Применяется бумвинил не только для переплетов книг, но и для изготовления всевозможных папок, блокнотов, фотоальбомов. Из него делают «корочки» для документов, обложки для ежедневников и даже для общих тетрадей. Из бумвинила изготавливаются и крышки переплета.Выгодным отличием бумвинила от других полиграфических материалов, является соединение в нем таких качеств, как богатый внешний вид и сравнительно невысокая стоимость.Презентабельности изделиям из бумвинила добавляют такие способы декора как тиснение, печать типографскими красками, блинтовое тиснение, тиснение фольгой. Бумвинил очень прочный, и, что соответственно, замечательно переносит горячее тиснение. Более того, тиснение на бумвиниле может быть полицветным.С бумвинилом можно работать как вручную, так и на специальных рулонных машинах.Обложка из бумвинила является отличным решением, если нужно изготовить обложку в классическом стиле, но чтобы она при этом выглядела богато и ярко.Разнообразие цвета, фактуры и возможность нанесения любого декора делает бумвинил незаменимым в полиграфии. Ведь он дает возможность изготовления обложек для любой полиграфической продукции: от ежедневника до подарочных изданий книг.Бумвинил от «Фабрики переплета» отлично подходит как для работы на рулонных крышкоделательных машинах, так и для изготовления переплета вручную.0641985Основными достоинствами переплетного материала бумвинил от «Фабрики переплета» являются:Рис. 2. Пример бумвинила синего цвета для изготовления зачётных книжек• Высокая прочность• Водостойкость• Устойчив к истиранию и физическому износу (выдерживает более 2 тысяч перегибов)• Мягкость• Широкая цветовая гамма и разнообразие фактур материала (например, бумвинил может быть глянцевый или матовый), что позволяет реализовать огромное количество дизайнерских идей• Не склонен к деформации, что дает возможность использования дополнительной отделки материала (бинтовое и конгревное тиснение, тиснение различными видами фольги, нанесение печати типографскими красками).Физико-механические показатели материалаВыпускается бумвинил рулонами шириной 83,5±1,5 см; 106±1,5 см. При необходимости возможен выпуск материала размера 72,0±1,5 см.Переплетный материал «Бумвинил» на бумажной основе марки ПМБ-2М соответствует ТУ 17-21-139-87 с изм. 1 к ГОСТ 9996-84.Материал имеет сертификат соответствия и санитарно-эпидемиологическое заключение.Таблица. 1. Наименование показателяНормаМасса 1 м2, г.230+/-20Разрушающее усилие (на образцах с размером рабочего участка 15х100 мм), даНне менее 7,0Жесткость, сН в продольном направлении12-28Жесткость в поперечном направлении6-17Устойчивость к многократному изгибу (число двойных перегибов до обрыва)не менее 2000Слипание, кПане более 40Прочность окраски покрытия к сухому трению, баллы4-51.3. Изготовление крышки для зачётной книжки ручным способомНаиболее распространены составные переплетные крышки № 5. Прежде чем перейти к их изготовлению, необходимо определить размеры картонных сторонок и материал для крышек.Для изготовления картонных сторонок выпускается картон марки А и Б следующих форматов: 74×93, 70×110, 79×106, 81, 5×102 см. Для переплетных работ применяется картон толщиной от 0,75 до 3 мм, наиболее часто используется картон толщиной 1,25 - 2,5 мм, так как из него можно изготовлять крышки как ручным, так и механизированным способом. Картон толщиной 1 мм и менее используется для изготовления крышек малоформатных изданий и гибких переплетных крышек. К картону предъявляются следующие требования: он должен иметь гладкую и ровную поверхность, без морщин, складок и других дефектов. Примеры раскроя картона показаны на рис. 3.-19685279400Рис. 3. Примеры раскроя картона: а - долевой, б - поперечный, в - комбинированныйРазмер картонной сторонки определяется по размеру обрезанного блока с учетом кантов и верхнего и нижнего обреза, т. е. высота картонной сторонки должна быть равна высоте обрезанного блока плюс два канта, а ширина картонной сторонки должна быть на 1 - 2 мм меньше ширины блока. Ширина кантов может быть 3 - 4 мм в зависимости от формата блока.Ниже приводится пример определения размера картонных сторонок для переплета № 5, если формат издания 60×901/16.Определяем размер необрезанного книжного блока:Затем определяем размер обрезанного блока: 150-5=145 мм, 225-8=217 мм. Так как размер сторонок должен быть равен высоте необрезанного блока и ширине обрезанного блока, то ширина и высота в данном случае будут 145 и 225 мм.При кружковой работе заготавливать картон можно либо на картонорезальной машине КН-1, либо вручную переплетным ножом.На картонорезальной машине можно разрезать картон любой толщины, а также кроить материалы. Для раскроя картона переплетным ножом необходимо иметь также железную линейку, брусок и оселок для правки ножа. При этом следует наточить нож так, чтобы фаска была спущена лишь с внешней стороны, внутренняя же сторона должна быть плоско оправленной. При заточке ножа брусок надо смачивать водой. После заточки лезвие ножа необходимо оправить оселком. Заготовку картона для сторонки укладывают на ровную переплетную доску. На заготовку накладывают железную линейку по линии намеченного реза и крепко зажимают большим, указательным и средним пальцами левой руки. В процессе резки надо держать нож крепко в правой руке между большим и средним пальцами так, чтобы указательный палец прижимал лезвие к картону (рис. 4). После обрезки сторонка должна быть строго прямоугольной формы.Рис. 4. Приемы раскроя картона переплетным ножомПри резке заготовки сторонки необходимо соблюдать следующие правила:1. Нож в правой руке держать крепко, без отклонений в сторону. Для более ровного обреза его надо прижать к ребру железной линейки или угольника.2. Резку производить в несколько приемов, не изменяя линии реза, т. е. несколько раз проводить ножом вдоль линейки сверху вниз, но не навстречу резу.3. Нельзя производить рез тупым ножом - при этом неизбежны брак и порча сторонки.4. Во избежание пореза пальцы рук держать на линейке подальше от линии реза.После получения картонных сторонок нужно определить размер заготовки из ткани для корешков.Переплетный коленкор или какая-либо другая ткань раскраиваются в долевом направлении. Размер заготовки ткани на корешок должен быть по длине больше высоты картонных сторонок на 30 мм и по ширине больше шпации на 20 - 30 мм. Ткань раскраивается от руки переплетным ножом на ровной поверхности. Тонкую ткань лучше раскраивать при помощи деревянной линейки, так как железная линейка в данном случае не может плотно прижать материал к плоскости стола или переплетной доски.Приведем пример раскрой ткани для издания. При высоте картонной сторонки 228 и ширине шпации 20 мм размер заготовки тканевого корешка будет равен (228+30)×(20+30)=258×50 мм. Тогда из полосы коленкора шириной 600 мм выйдет 12(600:50) тканевых заготовок на корешки.Для крытья крышек тканевым корешком применяется костный клей – сополимерная дисперсия.Очень важной операцией является нанесение клея на ткань. Переплетный коленкор имеет слабый крахмальный грунт, это надо учитывать при нанесении на него клея. При неправильных приемах мазки и низкой концентрации клея ткань будет промокать и клей выступит на ее поверхности. Это приведет к браку. Захват ткани с лицевой стороны испачканными клеем руками оставит следы на ее поверхности, которые затем трудно удалить.Нанесение клея на материал - одна из основных операций переплетного дела. Плохо и неумело промазанная ткань или бумага с неровным слоем клея не обеспечивает должного качества продукции. Необходимо применять определенные приемы нанесения клея на материал (рис. 5, а). С этой целью заготовки ткани на корешки крышек укладывают на макулатурную бумагу изнаночной стороной вверх, а лицевой стороной вниз и хорошо выравнивают. Переплетную кисть нужно крепко удерживать в правой руке. На кисть набирают из клеянки столько клея, сколько необходимо для намазки данной заготовки. Для того чтобы предохранить руки от загрязнения клеем, ткань надо поддерживать снизу согнутыми указательным и средним пальцами левой руки. Во избежание попадания клея на лицевую сторону материала его следует наносить веером (рис. 5, в) с таким расчетом, чтобы кисть во время мазки сходила с краев заготовок и ни в коем случае не параллельно или навстречу им. Намазав таким способом большую часть заготовки сверху, приступают к намазыванию ее нижней части. Для этого заготовку сверху поддерживают этими же пальцами левой руки (рис. 5, б). Чтобы клей не проник на лицевую сторону от сильного прижима пальцами, надо поддерживать заготовку с края, который впоследствии будет загнут на внутреннюю сторону крышки.Рис. 5. Приемы нанесения клея на материал кистью: а - нанесение клея на верхнюю сторону заготовки материала, б - нанесение клея на нижнюю сторону заготовки, в - схема движения кисти при намазкеДля равномерного нанесения клея необходимо в процессе намазывания поворачивать кисть в правой руке. Промазанную клеем верхнюю заготовку надо снять, не смещая остальные. Для этого указательный и средний пальцы левой руки, соприкасающиеся с клеем, накладывают на нижний правый край заготовки и приподнимают его. В то же время большой палец поддерживает угол с лицевой стороны. Нижележащие заготовки удерживают от смещения указательным пальцем правой руки. При таком положении верхняя заготовка снимается и укладывается на рабочее место.Чтобы произвести крытье крышки тканевым корешком, промазанную заготовку укладывают перед собой поперек верстака и на нее накладывают точно посередине шаблон шпации с отступом от верха на 15 мм (рис. 6, а). Затем к шаблону прикладывают сначала левую картонную сторонку, затем правую, выравнивая их по нему сверху и с боков.Сняв шаблон, вкладывают отстав, ровняя его сверху по картонной сторонке, а с боков - с отступом от торцов картонных сторонок по 1 мм (рис. 6, б). Далее загибают края ткани на внутреннюю сторону крышки (рис. 6, в). Сверху это делают указательными и средними пальцами рук, а снизу - большими пальцами. При этом надо добиваться равномерной загибки ткани, без складок и отставания ее от крышки, для чего крышку поворачивают лицевой стороной и руками приглаживают материал. Покрытые корешками крышки укладывают для просушки смещенными по отношению друг к другу (рис. 6, г).Следующая операция - крытье штукованной крышки обложкой. На подготовленную обложку наносят клей и наклеивают ее на сторонку так, чтобы край корешка закрывался обложкой на 8 - 10 мм ровно, без перекосов. Чтобы можно было точно наложить обложки, на корешке крышки делают метки вдоль корешка при печати либо проводят углубления косточкой. Покрытые бумажной обложкой с одной стороны крышки складывают в пачку попарно так, чтобы наклеенные обложки лицевой стороной были обращены друг к другу. После того как накопится определенное количество крышек, края обложки загибают на картон - сначала со стороны верхнего и нижнего краев, а затем со стороны передка - и притирают обложку руками. После этого производят крытье обложкой второй сторонки.Рис. 6. Крытье крышек тканевыми корешками (штуковка крышек): а - приклейка первой, левой, картонной сторонки к тканевому корешку с выравниванием по шаблону, б - приклейка второй сторонки, в - крышка, покрытая тканевым корешком, г - укладка крышек после крытья корешковым материаломДля ручного изготовления крышек используется в основном костный клей различной концентрации в зависимости от переплетного материала.1.4. Тиснение фольгойТиснение фольгой в полиграфииТиснение фольгой, украшающее обложки книг, появилась еще несколько веков назад в Древнем Востоке. Применялось в основном на обложках для переплета, для создания слоя тиснения использовался только натуральный драгоценный металл – золото.Так продолжалось примерно до XIX века, затем, были изобретены другие способы выполнения тиснения с применением других материалов. Они выглядели ничуть не хуже, чем золото, но стоили дешевле. До сих пор данную отделку можно заказать в любой типографии.Виды тиснения фольгойВыделяют два типа:• Горячее.• Холодное.Также, существуют два вида, при которых фольга не применяется, но о них позже. Главное отличие холодного тиснения от горячего – горячее применяют на предметах и материалах, способных выдержать высокие температуры, а холодное предназначено для материалов, которые неустойчивы к воздействию высоких температур.В первом случае используется пресс, специальные штампы на стороне, где должна располагаться фольга, производится закрепление специального клише, выполненного из металла, нагревается от 120 до 150 градусов (зависит от типа материала), затем проматывается фольга. Рисунок или надпись остается в зеркальном отражении. Холодное тиснение фольгой производится с помощью ультрафиолетовой лакировки.Главное преимущество – более низкая ценная простота исполнения. Тиснение фольгой на бумаге несколько отличается, используются другие материалы в процессе. Главный инструмент для создания тиснения с помощью фольгирования – особый нагретый ламинатор. Изначально необходимый рисунок или надпись печатается обычным лазерным принтером, затем производится вставка фольги.Ее приклеивают к тонеру при помощи заданной температуры. Но материал, на котором будет производится тиснение, обязательно должен иметь идеально гладкую поверхность. Использование возможно, в основном, на картоне или бумажных листах. Не рекомендуется для надписей и рисунков с изменением оттенков и мелкими деталями, выполненные холодным тиснением, они будут иметь плохое изображение, линии и другие фрагменты будут размыты.Горячее тиснение фольгойКачество используемых материалов определяют качество оттиска. Качество фольги характеризуется множеством факторов: лак, слой и качество производства. На цвет влияет мелкодисперсный слой, либо используемый пигмент. Фольга для горячего тиснения может быть разных цветов, по классике -  золотых и серебряных, голографическая или перламутровая, с особыми текстурами.Выделяют также матовую или глянцую. Но при выборе учитывается не только это, также светоустойчивость и стойкость к подобранному материалу. В каждом отдельном случае, в зависимости от рисунка и желаемых материалов, подбирается фольга в индивидуальном порядке в зависимости от указанных характеристик.Горячий метод применим для очень большого разнообразия материалов, он имеет свой ряд преимуществ перед “холодным” методом. Самое главное преимущество – подходит и для неровных поверхностей. То есть, его можно использовать на выпуклых поверхностях и других покрытиях, которые не обладают исключительной гладкостью. Единственное требование – выдержка к горячей температуре.Также, к горячему методу относят рельефное тиснение, которое само по себе разделяется на плоское и конгревное. Плоское может чаще применяется на толстых материалах и имеет 1-2 слоя, а конгревное подразумевает под собой тиснение, которое выполняется и для разных плоскостей, например, если выполняется на коже. Клише изготавливают из различных металлов: латунь, магний. Фольга для горячего тиснения немного дороже по цене, чем для холодного.Одной из самых явных особенностей являются методы производства клише. Первый метод – травление, называемое также фрезерованием, и механический способ, называемый также гравированием. Перед непосредственно проведением процедуры тиснения, делается пробная версия, при которой используется выбранная фольга, и материал.Еще одна особенность – использование штампов при нанесении, которые припрессовывают изображение. На выбор материала также влияет и тираж. Тиражи в 50-100 тысяч экземпляров чаще выполняются с использованием клише из меди. Медь хорошо использовать и при плоском рельефе.Для более мелких тиражей, например, в 5 тысяч экземпляров, изготавливают клише из цинка. Существуют и различия по типу пресса. Стопцилиндровый используют для печатного пресса, ротационные позволяют делать высочайшую производительность, а тигельные используют при сложном рисунке с множеством линий.Фольга для горячего тиснения и нанесения голограмм состоит из нескольких слоев. Такими слоями являются основа из полиэстера, разделительный слой, несколько слоев лака, цветного пигмента и металла, а также клеевой слой. В процессе горячего тиснения фольгой нагретый штамп прижимает фольгу к материалу, который поддерживается опорной плитой или опорным цилиндром. В результате прикладываемого давления и активации клеевого слоя фольга прикрепляется к материалу, чему способствует расплавление разделительного слоя. Штампы, используемые при горячем тиснении фольгой, преимущественно изготавливаются из латуни путем травления или гравировки, которая выполняется вручную или с помощью станков с ЧПУ.3175248920000Пресс горячего тиснения фольгой может работать автономно или объединяться в линию с печатным прессом и/или другими устройствами. Хотя преимущественно используется листовая подача, в некоторых высокоскоростных прессах горячего тиснения фольгой применяется рулонная подача. При любом типе подачи требуются современные системы транспортировки для размещения материала и фольги между пластиной или цилиндром, на котором закреплены штампы, и опорой, обеспечивающей противодавление.Рис. 7. Пресс горячего тиснения фольгойСуществует три различных принципа работы оборудования для тиснения фольгой: "плоскость по плоскости", "ротор по плоскости" и "ротор по ротору".03930015Оборудование для тиснения фольгой, основанное на принципе "плоскость по плоскости", работает аналогично машинам для плоской высечки, причем существуют прессы, способные выполнять обе эти функции, в то время как другие являются полностью специализированными прессами для тиснения фольгой. При этом штампы для тиснения фольгой либо прикрепляются к ячеистой заключной раме, позволяющей изменять их положение, либо, в случае повторяющихся заказов, фиксируются на плоской металлической плите. Независимо от типа поверхности, к которой прикрепляется штамп, лист и фольга помещается между ним и нижней опорной плитой. Эта плита может быть совершенно ровной (в случае плоского тиснения фольгой) либо на ней размещается контрштамп (в случае конгревного тиснения). Затем пресс сжимает верхний и нижний элементы, прикладывая давление равномерно по всему листуРис. 8. Ротор по плоскостиПри горячем тиснении фольгой по принципу "ротор по плоскости" плоская опорная плита заменяется вращающимся цилиндром. Рама со штампом перемещается горизонтально. При этом формируется узкая линейная зона деформации, в которой прижимаются друг к другу штамп, фольга, материал и цилиндр1613535151193500Принцип горячего тиснения фольгой "ротор по ротору" аналогичен вращательному принципу работы печатных машин. При этом штампы размещаются на цилиндре, который вращается синхронно с опорным цилиндром. Между ними в узкой зоне деформации материал и фольга прижимаются друг к другу1055370319405000Рис. 9. Ротор по роторуРис. 10. Ротор по роторуХолодное тиснение фольгойСухое и мокрое. Указанные методы – самые современные среди вариаций тиснения фольгой холодным методом на данный момент. Главное отличие заключается в моменте, когда происходит активация клея. Сухое подразумевает выполнение процесса активации клеящего слоя до этапа припрессовки фольги. А при мокром, наоборот.При мокром способе распознавать характеристики клея и подготавливать его проще. Сухое допускает недосушку или пересушку клея, это является минусом. Мокрый способ считается более удобным, но менее надежным из-за того, что она характеризуется высоким растаскиванием.Последовательность выполнения:• Обклейка;• Ламинирование;• Сушка клеящего слоя;• Отделение материала от фольги.Таким образом проводится тиснение фольгой на бумаге самым быстрым и дешевым методом.Давление и температураДавление при производстве задается в зависимости от выбранного типа тиснения и других параметров, указанных выше. Оно нужно для надежного закрепления ключевого слоя материала, а также, при правильном давлении выполняется четкое воспроизведение мелких деталей на заданном эскизе при неглубоком тиснении.Тогда регулировка давления работает по принципу: чем больше количество углублений и мелких деталей, чем тверже и больше поверхность, тем более высокое давление устанавливается. То же самое касается и поверхности, которую должен покрывать штамп и твердость поверхности. Они влияют на высоту давления. А температурные показатели, в свою очередь, влияют на пластичность. Чем больше показатель температуры, тем выше пластичность используемого материала.Тиснение фольгой на коже или других трудных материалах холодным методом применяется редко, чаще используется горячий. Но холодное тиснение используется очень часто на бумаге и картоне, особенно удобно использовать при производстве больших тиражей. При таком способе нанесения изображений не требуется нагрев штампов.Процесс проходит гораздо быстрее, чем при горячем методе. Но самый главный минус – спектр материалов, которые могут быть использованы в разы меньше. Кроме того, плохо работает с поверхностями, которые имеют выпуклости. Такой тип работы выгоден экономически – низкая цена услуги.Также, не требуется тратить время на подбор материала под заданные температурные параметры. То есть, подбор материалов и вид тиснения для работы выполняется только в зависимости от условий. При холодном тиснении используется не пресс, а ультрафиолетовая лакировка и ультрафиолетовый клей. Использование такого метода стало доступным уже после создания специальных клеев и пленки, которые стало возможным использовать в любой типографии.Слой клея наносится на слой определенного типа печати, когда выполняется ламинирование материала фольгой, слой металла переносится на ту часть полотна, которая уже обработана клеящим слоем, после, проводится отделение фольги от рисунка. Стоимость на холодное тиснение снижается с увеличением тиража. При крупных тиражах, цена на клише составляет одну из самых маленьких частей общей стоимости работы.Расходными материалами, как уже стало понятно, являются клей и фольга. Самое востребованное, по-прежнему, считается тиснение золотой фольгой, которая выполняется в несколько слоев. Это основа из пленки, слой разделения, цветной слой и слой адгезии, нужный для соединения.Для улучшения адгезии нередко используют специальный праймер. При этом, фольга для мокрого тиснения строго должна отвечать требованию – пропускать ультрафиолетовый слой. Клей наносится поверх красочного слоя, и необходимо следить, чтобы цветные слои и применяемый клей были совместимы.Набирающий популярность вид фольги, голографический, применяется при создании современных оптических эффектов, а также выполняет защитную функцию. Кроме того, при холодном способе используется часто белая фольга на черном фоне, или черная фольга на белом фоне. Но самым популярным, безусловно, является тиснение золотой фольгой.Преимущества тиснения фольгойВысокая четкость изображения. Только при применении фольги можно добиться четкого и яркого изображения, которое украсит и обложку, и визитку, и открытку. Тиснение – это самый выгодный метод, при котором используются лишь новейшие технологии.Броскость и яркость. Подходит для любого материала, тисненые рисунки и надписи бросаются в глаза и по-настоящему запоминаются.Привлечение внимания – эффективный метод рекламы. Тисненую поверхность приятно трогать руками, она всегда радует глаз. Поэтому на открытках и визитках используется тиснение. Эффекта, как от него, больше не добиться никакими способами печати и рисования. Эффективность. Чтобы сделать рекламируемую компанию более солидной, на брошюрах, рекламных буклетах, визитках и другой полиграфии выгодно использовать тиснение.Высокая скорость изготовления. У тиснения, как ни странно, высокая скорость изготовления. Даже самый большой тираж печатается в короткие сроки.Долговечность. Если тиснение проводится на книгах или ежедневниках, то рисунок или надпись достаточно долго будут сохранять свой внешний вид, не изнашиваться и не стираться. Особенно на это влияет оборудование, которое работает по современным технологиям.Цена. Достаточно низкие затраты на такую немаловажную деталь. Особенно выгодно заказывать тиснение больших партий товаров.1.5. Офсетная бумагаОфсетная бумага- это один из разновидностей материалов, которые подходит для печати офсетным методом. Как правило, ее применяют для нанесения изображений и текста. Плотность листа в пределах 60–220 грамм на квадратный метр.К характеристикам производства этой продукции предъявляются жесткие требования, необходимые в связи с методом печати. В ходе нанесения изображений и текста главную роль играют крепость, жесткость, стойкость габаритов под воздействием влаги, впитываемость краски. Поэтому лучше всего покупать произведенную по ГОСТу офсетную бумагу.В ходе печати материал вступает в контакт с полотном из резины. По этой причине бумага для офсетной печати обязана отличаться безупречными печатными, структурными, механическими характеристиками. С целью увеличения надежности уменьшают ее пылимость и выщипываемость. Для этого поверхность изделий проклеивают специализированными материалами.Благодаря проклейке бумаги, она становится более устойчивой к воздействию влаги. В результате этих процессов продукция хуже впитывает воду, но при этом офсетная краска отлично проникает и закрепляется.Впитываемость представляет собой одну из неотъемлемых характеристик такого рода продукции. Если бумага не впитывает воду, то она останется на резиновом полотне и не попадет в краску. При этом если бумага будет хорошо впитывать воду, то влага смешается с красящим веществом и размягчит верхний слой.ХарактеристикиПлотность — основная характеристика ОБ. Стандарт — 70—80 г/м². Технические нормы офсетной печати допускают использование материала плотностью от 60 до 300 г/м². Плотность бумаги для копировальной техники — 80 г/м², для изготовления визиток — 200—250 г/м².Другие важные характеристики:Прозрачность — уровень проникновения светопотока через листы. Повышенный показатель — недостаток ОБ.Глянцевость/матовость — доля зеркального в общем отражении света.Белизна — интенсивность отраженного светопотока, разделенная на интенсивность падающего. Достигает 98 %.Впитываемость — степень поглощения влаги (красок, воды, увлажняющих растворов). Превышение этого параметра — причина разбухания поверхности и краев листа/рулона. Излишне водоотталкивающий верхний слой не даст краске закрепиться.Процент древесины (массы) — определяет срок службы сырья. Офсетная бумага долгосрочного применения состоит из чистой целлюлозы. Для периодических изданий допустимо присутствие массы от 50 %.Проклейка — определяет прочность, уменьшает показатели сорности.Второстепенные показатели: зольность, излом, разрывная длина и т. д.Разделение по сортам и маркамИзготовление офсетной бумаги в РФ регламентировано ГОСТом №9094-89. Классификация происходит по сортам/номерам. Одно- и многокрасочный чистоцеллюлозный сорт № 1 используют для полутоновой печати и маркируют буквами:А — бумага высокой объемной массы, гладкости, чистоты для листовых, рулонных машин;Б — тонкая рулонная основа с повышенной разрывной длиной для создания книг полноцветным способом;В — листы массой 70—120 г для текстово-иллюстрационной полиграфии;Г — проклеенная, гладкая до глянца разновидность бумаги массой 160—240 г для открыток, обложек.662940139890500Древесно-целлюлозный сорт № 2 ГОСТ делит на две марки — А и Б. Первую применяют для изданий среднего срока службы (полосы до 50 %, полутоновые иллюстрации). На рулонном сырье марки Б печатают изделия, не рассчитанные на долгое использование. Число полос — до 15, упрощенное цветоделение, неяркие иллюстрации.Рис. 11. Рулоны бумагиБольшинство видов офсетной бумаги производят в рулонахИтогиОфсетная бумага — востребованный материал в современной полиграфии, не имеет мелованного слоя, отличается высокой прочностью.ОБ используется для печати текста/изображений офсетным методом.Оборудование для печати на ОБ — струйные и лазерные принтеры, ризографыАльтернативой служат мелованная бумага и синтетические материалы.ЗАКЛЮЧЕНИЕТаким образом, проанализировав технологию изготовления зачётных книжек можно сделать следующие выводы: в закрытом виде зачётная книжка 142х100 мм; обрезной формат тетради 138х92 мм; крышки жесткие, обтянутые переплетным материалом бумвинилом по ГОСТУ № 9996-84 п.1.8; изготовление крышек немашинным способом (без участия крышкоделательной машины); переплетный картон калиброванный толщиной не менее 1,75 мм по ГОСТУ; плотность 27015-86; толщина ГОСТ 27015-86; показатель к расслаиванию ГОСТ 13648,6-86; влажность ГОСТ 13525.19-91; клей - сополимерная дисперсия ДПМ 5035В (ТУ 2241-011-47923137-2003); средник на крышке из бумвинила того же цвета, что и обтяжка снаружи; снаружи тиснение фольгой золотой глянцевой, габариты изображения 75х25 мм заглавными буквами в две строки "ЗАЧЕТНАЯ КНИЖКА", высота букв 9 мм; отрисовка макета на индивидуальную тетрадь; тетрадь, вшитая на 1 скрепку; тетрадь 40 стр. по стандартному макету, одноцветная,  печать офсетная или лазерный принтер, черная, бумага офсетная  чистоцеллюлозная, белая плотностью 65-75 г/кв.м; футировка одноцветная, бумага офсетная белая чистоцеллюлозная, плотностью 80 г/кв.м., цвет печати черный.СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ1. Адаскин, А.М. Материаловедение и технология материалов: учебное пособие А.М. Адаскин, В.М. Зуев / А.М. Адаскин, В.М. Зуев. - М.: Форум, 2018. - 320 c.2. Дрозд, М.И. Материаловедение: Учебное пособие / М.И. Дрозд. - М.: Риор, 2013. - 604 c.3. Солнцев, Ю.П. Материаловедение: Учебник для студентов учреждений сред. проф. образования / Ю.П. Солнцев, С.А. Вологжанина .. - М.: ИЦ Академия, 2011. - 496 c.4. Шубина, Н.Б. Материаловедение. / Н.Б. Шубина, О.В. Белянкина. - М.: МГГУ, 2012. - 162 c.