Написать доклад

Введение

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов
предприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью
потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою
стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или
теряют свои потребительские свойства.
Для организации прибыльной работы предприятия необходимо
создание правильной и реальной структуры движения материальных
ресурсов предприятия. В современном менеджменте существует большое
количество вариантов управления материальными ресурсами предприятия
Необходимым условием эффективного управления материальными
потоками является знание потребности на перспективу.
С позиций логистики цель управления материальными ресурсами
может быть определена как поставка нужного материала в установленные
время и место при минимальных издержках.
При определении потребности необходимо учитывать различные
методы ее расчета. Чем точнее рассчитывается потребность в материалах,
тем меньше должны быть величина страховых запасов и возможное
отклонение от плана. Понятие потребности в материалах подразделяется на
пять разновидностей. Потребность брутто определяется на плановый период
независимо от того, находятся ли запасы на складе или в виде
производственных заделов. Потребность нетто рассчитывается как
потребность брутто за вычетом наличия запасов на складе и в производстве.
Первичная потребность выявляется на уровне комплектующих изделий и
материалов, вторичная потребность - на уровне узлов, третичная потребность
- на уровне устройств.
Основная часть

Выделяют насколько видов потребности в материальных ресурсах.
Рассмотрим их поподробнее. Потребность на плановый период, независимо
от того, находятся запасы на складе или в виде производственных заделов
называется потребность брутто.
Общая брутто потребность - брутто потребность + дополнительная
потребность, которая включает проведение экспериментов, выполнение
образцов, повышение потребности, связанное с ремонтом и содержанием
оборудования, резерв на случай недопоставок.
Потребность нетто - чистая потребность. Определяется как разность
брутто потребности и располагаемого наличия.
Первичная - рыночная потребность (то, что надо для продажи на
рынке)
Вторичная - сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие
изделия, которые необходимы для первичной потребности.
Третичная - вспомогательные материалы прочего назначения,
необходимые для первичной и вторичной потребности.
Планирование потребности в материалах представляет собой систему
планирования закупки с учетом тенденций сезонности и динамики
первичного спроса, а также типа рынков на которых предприятие
представляет свою продукцию. При планировании потребности используют
данные о количестве необходимых запасов и времени их получения в
соответствии с планом производства, т. е. данная система планирования
определяет количество и график выпуска требуемой продукции. Эта система
планирования позволяет:

• обеспечить наличие сырья, материалов, комплектующих в
необходимых количествах;
• сократить затраты, связанные с заказом и храпением запасов;
• повысить эффективность календарного планирования и работы
в условиях постоянно меняющейся конъюнктуры рынка.
План потребности в сырье и материалах это график закупки,
составленный с учетом их наличного количества и ожидаемого цикла
заказов.
Компоненты системы планирования потребности:
• график основного производственного процесса, определяющий
количество готовой продукции с разбивкой по времени;
• данные об удельных нормах расхода сырья и материалов,
определяющие количество и состав сырья и компонентов,
необходимых для производства каждого конкретного вида
продукции;
• данные о запасах для каждого компонента, (имеющееся
количество, ожидаемые поступления);
• данные об основных продуктах, которые закупаются, и всех
продуктах, которые производятся самим предприятием;
• прогноз потребности в материалах в соответствии с графиком
основного производственного процесса;
• структурированный перечень сырья и материалов;

• данные о запасах, открытых заказах и сроках выполнения
заказов для расчета времени и объема заказов материалов.
Основные принципы планирования потребностей в сырье и
материалах:

• согласование потребностей в сырье и материалах
(комплектующих) и плана производства готовой продукции;
• разбивка по времени.
Рассмотрим три из возможных методов определения потребности в
материалах, которые используются в логистике:

1) детерминированный - используется, когда известны
определенный период выполнения заказа и потребность в
материалах по количеству и срокам.;
2) стохастический - когда основой для расчета являются
математико-статистические методы, дающие ожидаемую
потребность.;
3) эвристический - потребность определяется на основе опыта
работников.
Выбор одного из этих методов зависит от:
• профиля предприятия;
• возможностей заказчика;
• типа продукции;
• наличия и вида складов.

Рассмотрим первый из них детерминированный. Данный метод
применяется для расчета потребности в материалах и комплектующих для
удовлетворения нужд производства, когда определены объемы продаж
продукции. Основывается детерминированный метод на использовании
вполне определенных исходных данных и служит для определения
вторичной и третичной потребностей при известной первичной.
Необходимая информация - первичная потребность, включающая данные об
объемах и сроках изготовления; информация о структуре изделия в форме
спецификации или указаний о применяемости тех или иных деталей; нормы
расходов по материалам и видам продукции; располагаемое наличие.
Расчет материальных ресурсов ведется отдельно для социальных нужд,
основного и вспомогательного производства и здесь могут быть
использованы экономико-математические модели.
Потребность материальных ресурсов для основного производства: 

М - потребность;
Н - норма расхода материальных ресурсов i-ro наименования па j вид
изделия;
N - производственная программа] вида продукции; п - ассортимент.
Определение потребности в материальных ресурсах на ремонтно-
эксплуатационные нужды: 
Т - годовая загрузка оборудования;
Т 0 - наработка па отказ оборудования данного вида;
R 0  - заданный уровень надежности;
Qj - кол-во ед. оборудования данного вида;
Ну - норма расхода мат. i-ro вида на 1 ремонт t - время поставки;
L - количество поставок.
В детерминированном методе важно установить время потребления
материальных ресурсов. Здесь может быть полезен цикловой график,
который заполняется справа налево. Цикл определяется по наиболее
длительной операции. На основании циклового графика можно определить,
сколько деталей запустить и когда. Чтобы выполнить заказ в срок, материалы
должны иметься в наличии в наиболее ранний срок, с тем, чтобы цикл их
поступления и первичной обработки не увеличивал цикл изготовления
изделия. Детали должны быть своевременно готовы, чтобы оставалось время
для сборки. Покупные изделия должны быть заказаны с учетом ожидаемого
времени поставки.
Стохастический. Методы данного вида используются при расчете на
основе количества используемых материалов. Они основаны на
прогнозировании. Прогнозы могут быть среднесрочные (3-5 лет), кратко- и
долгосрочные. Прогнозы на основе стохастических моделей имеют
следующие особенности: предсказываемая на будущее ситуация исходит из
времени прогноза. Изменение точки времени влияет па результат прогноза.
Оценка развития явления, а также сбор необходимой информации
осуществляется до разработки прогноза; процесс прогнозирования опирается
па информацию о прошедшем периоде.
Методом скользящей средней.
Используется в том случае, если иметь в виду, что свежие данные
имеют более важное значение и поэтому должны иметь и больший вес, при
условии, что сумма весов равна единице.

Статистические методы определения потребности в материальных
ресурсах основываются на использовании данных о фактическом расходе
материальных ресурсов за прошлые периоды с учетом изменения структуры
и объемов производства, а также норм расходов ресурсов, обусловленных
использованием новой техники и совершенствованием организации
производства Потребность в ресурсах определяется при этом по формуле:
Рп = Рпр – Кпр * Кп, где
Рп, Рпр – плановая потребность и фактический расход материальных
ресурсов, соответственно в планируемом и прошлом периодах;
Кпр, Кп – коэффициенты динамических изменений соответственно
производственной программы и расхода материальных ресурсов.
Применяется данный метод преимущественно при значительной
номенклатуре ресурсов и относительно небольших расходах.
Потребность в оборудовании (по видам) определяют исходя из его
производительности и плана производства продукции по видам:
Р = (∑Нп * Пп) / (T * Ксм * tсм * Кио * Кин), где
п – число видов продукции;
Нп – норма времени на изготовление единицы продукции;
Пп – программа производства продукции;
T – число рабочих дней в плановом периоде;
tсм – продолжительность смены;
Кио – коэффициент использования оборудования;
Кин – коэффициент изменения (повышения или снижения) норм.
Потребность материальных ресурсов на образование переходящих
запасов рассчитывают исходя из ожидаемого остатка материалов в запасах на
начало планового периода по формуле:
Оож = Оф + Вож – Рож, где
Ож – ожидаемый остаток на конец года;
Оф – фактический остаток на первое число месяца, в котором
разрабатывался план закупок;
Вож – ожидаемые поступления на предприятие за период от даты, на
которую определен фактический остаток, до начала планового периода;
Рож – ожидаемый расход за тот же период.
Баланс закупок предприятия включает потребность в материалах
на:
- производство продукции (Рп), внедрение новой техники (Рит);
- ремонтно-эксплуатационные нужды (Ррэ);

- образование задела незавершенного производства (Рнп);
- образование переходящих запасов (Рз).
Источниками покрытия этой потребности могут быть:
- ожидаемые остатки на начало планового периода (Оож);
- материалы в незавершеннои производстве на начало планового
периода (Онп);
- мобилизация внутренних ресурсов (Мвн);
- приобретение и завоз материалов со стороны (Зс).
Таким образом, материальный баланс можно представить в следующем
виде:
Рп + Рил + Ррэ + Рип + Рз = Оож + Онп + Мвн + Зс.
Приведенный баланс закупок служит инструментом логистического
управления движением материальных ресурсов на промышленных
предприятия
Заключение

Таким образом, из всего вышесказанного можно сделать вывод, что
потребность в материальных ресурсах складывается из потребности в
ресурсах на основное производство, потребности на создание и поддержание
переходящих запасов на конец планового периода и потребности на другие
виды хозяйственной деятельности, включая и непроизводственную.
При расчете потребности в материальных ресурсах необходимо
учитывать наличие средств для их покрытия. Источниками покрытия могут
быть собственные или заемные средства. Потребность в материальных
ресурсах планируется по всей номенклатуре материалов в стоимостном и
натуральном выражении. Объемы и сроки поставок материалов на
предприятие определяются режимом их производственного потребления,
созданием и поддержанием необходимого уровня производственных запасов.
Объем требуемых материальных ресурсов складывается из
потребности в материалах, необходимых для внедрения новой техники, для
изготовления оснастки и инструмента, на эксплуатационные и
технологические нужды, на создание необходимого задела незавершенного
производства и на образование переходящих запасов. Потребность в
материальных ресурсах определяется на основе баланса материально-
технического обеспечения предприятия с учетом остатков и внутренних
источников обеспечения.

Определение потребности в материальных ресурсах можно
осуществить тремя методами: детерминированным - на основе планов
производства и нормативов расхода; стохастическим - на основе
вероятностного прогноза с учетом потребностей за прошлые периоды;
эвристический - на основе опытно-статистической оценки. Выбор метода
зависит от особенностей материальных ресурсов, условий их потребления и
наличия соответствующих данных для проведения необходимых расчетов.